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湖南溆怀高速公路支座更换工程
球铰法转体施工方法及工艺
⑴概况
XXXX 立交特大 桥左线 桥在 HK21+497.91 ~ HK21+561.91 上跨既有兰武铁路, 其上部结构采用( 40+64+40 )m 单线预应力 混凝土连续梁。该桥与既有兰武线夹角约为 30 °。为保证既要 兰武铁路 运营安全 ,减少施 工过程中对 既有线 运营干扰,连续梁 采用转体施工。转体前在连续梁两主墩处平行于既有兰武铁路挂
篮浇筑悬灌段施工,待施工到最大悬臂状态后,结合既有铁路运营、施工天气
等因素,择机实施转体施工。将连续梁梁体逆时针旋转 30 °,转体到位后再进行合龙段施工。连 续梁旋 转前位置 详见图 2.5.5-26 旋转前平面示意图。
⑵转体结构
钢球铰平转体系主要有承重系统、顶推牵引系统和平衡系统三大部分构成,转体结构 侧面示意图详见图 2.5.5-27。承重系统由上 转盘、下转盘 和转动球铰构成,上转盘支承转体结构,下转盘与桩基础相连,通过上转盘相对于下转
盘转动,达到转体目的 ,上转盘平面示意图详见图 2.5.5-28。顶推牵引系统由牵 引设备二台 ZLDl00 型 100t 连续千斤顶及二 台普通 YCWl00 型 100t 助推千 斤顶构成、牵引 反力支座、顶推反力支座构成;平衡系统由结构本身、上承台 的钢管混凝土圆形撑脚 、大吨 位千斤顶 及梁顶 放置的四个 容积 5 方备用水箱构成 。转体结构施工过程 图详见 图 2.5.5-29 转体结构 施工工艺 流程图 。
武威
兰武
铁路
页脚内容1
湖南溆怀高速公路支座更换工程
图 2.5.5-26 旋转前平面示意图
转 结
动 构
中 中
心 心
线 线
桥墩
后封C50微膨胀混凝土
上转盘
---,I r-
助推反力支座 助推反力支座
撑脚 环形滑道 环形滑道 撑脚— —
撑脚 环形滑道 环形滑道 撑脚
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..= l__
. -K二·
图 2.5.5-27 转体结 构侧面 示意图
牵引反力A支座
索1
助推反力支座
环形滑道
转体球铰
索2
二
牵引反力B支座
图 2.5.5-28 上转盘平面示意 图
承台
承台(下转盘施工}
预埋反力座
安装球饺下盘气坏道笭施工
预堪临时锁定、限位柴置
槽口酰段施工
球祑上盘
墩身(上转盘施工)
上转 盘撑脚安禁、牵弓1宪平员埋
圾身施工
图 2.5.5-29 转体结 构施工工 艺流程 图
施工方法
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湖南溆怀高速公路支座更换工程
湖南溆怀高速公路支座更换工程
转体部分桥面附属施工、支架拆除
转体部分桥面附属施工、支架拆除
施工准备、解除上下承台临时锁定
设备安装调试
不平
衡重称重
配重
牵引索、千斤顶连接
防过
转体系校
准
牵引索顶紧
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试转
⑴本施工采用 墩底转 体方案,转 体球铰设 于承台与连 续梁桥墩 之间,钢绞球设在承台中心位 置。 球铰下转 盘锚固于 承台顶面, 上转盘 锚固于墩身 底面。球铰上下盘 可以绕中心钢轴相对转动,并通 过设置四氟 滑片、加硅脂等措施降低转动摩阻力。
⑵转体施工通 过两台 以球铰为 中心、对 称布置的 连续千 斤顶产 生的力偶克服球铰摩阻力产生 的力偶 ,从而实现 墩身和箱 梁形成的整 体相对 于承台、桩 基匀速转动至设计位 置。
⑶箱梁浇筑前 按设计位置预埋Ф 32 精轧螺纹钢临时固结上 下转盘 ,另外采用上下楔形钢板稳 固撑脚 并焊接,使 撑脚与承 台临时固结 ,以增加梁 体施工 的横向抗颠覆性。从 而避免 箱梁浇筑 过程中承 台与墩身 之间的相对 变位。
⑷平行于既有 线路, 采用挂篮悬 灌现浇的 方式分次对 称浇筑 完成连续梁。
⑸连续梁达到 最大悬 臂状态后 ,准备进 行转体施工 。转体前 锯开上 下转盘间的Ф 32 精轧螺纹 钢,同 时拆除撑 脚底的楔 形钢板, 然后进行转 体施工 。
⑹箱梁转体到 设计位 置后,再次 采用上下 楔形钢板 稳固撑脚将 其锁定 ,保证转体单元不再发 生位移。清洗 底盘表面,焊接预 留钢筋并浇 筑 C50 微膨胀混土,使上下转盘连成一体。在浇筑合拢段,解除墩梁临时固结,实现桥梁贯通。
施工 工艺
转体施工工艺见 图 2.5.5-30 转体施工工艺流程图。
图 2.5.5-30 转体施 工工艺流 程图
⑴转体施工准 备
①上下转盘之间 临时支 垫的清理 ,有可能 影响转体的障碍物清 理。滑道 范围内杂物:抽出撑脚下方的垫板,施工前将槽口内的杂物清除并清洗干净,确
保滑道的平整。
② 边跨支架: 转体前将边跨现浇支架上干千扰连续梁转体的构件及时清理。
③承台周边区域 的坡体:为 满足 100t 连续千斤顶有充足的操作空 间,对影响牵引施工的承台 周边坡 体有针对 性地开挖 ,保证 反力座 后至少有 3m
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