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设备点检培训大纲 第一篇：设备点检培训大纲 设备点检培训大纲 （一）设备点检员国家职业标准对点检员的知识及技能要求 1.设备点检基础知识要求； 2.设备点检技能及工作要求。 （二）点检管理基本知识 1.设备点检和点检管理体系：包括设备点检的范围、分类和点检制，点检管理制度的组成与点检管理体系，三级点检制与点检的分级责任等； 2.实施点检的五项准备（点检五确定：点检员、点检部位、点检项目、点检周期、点检方法）； 3.点检标准与点检组织实施（五方法：点检标准、点检计划、点检路线、点检作业、点检记录）； 4.点检作业长、点检组长与专职点检员的职责及培训：包括点检作业长职责与业务活动，点检组长职责与业务活动，点检员职责及业务活动，点检人员的素质要求及培训与考评等； 5.点检定修制与维修管理； 6.点检信息化管理系统及应用。 （三）点检技能与维护要求 1.机械点检的专业技能； 2.电气点检的专业技能； 3.仪表点检的专业技能； 4.如何开展设备的状态监测和状态维修； 5.润滑管理和润滑技术。 （四）设备管理基础知识 1.设备管理与维修发展史及发展趋势； 2.设备管理及其目的、意义和内容； 3.设备的使用管理； 4.设备劣化与劣化分析； 5.设备故障与故障分析。 （五）维修管理基础知识 1.设备维修及维修方式和类别； 2.设备维修标准（维修技术标准、维修作业标准、点检标准、润滑标准）； 3.备件管理基础知识。 第二篇：设备点检工作总结 那次考核 有设备报修，应答，排查故障，折腾了半小时后我们工长得出故障原因缘为一根电线断了，导致电机缺相。我站在正处理那根断线的工长旁边指了指邻近的一根裹着白色绝缘胶布的电线说；“前天是这根线断了，刚处理的，今天怎么又断了一根？”工长对此句话产生了兴趣，随即观察了下此处断线的周围环境，发现接线箱的进线口形状乃为一个圆形，其中一半边缘是圆滑的，另一半是锯齿状的，而经过进线口的电缆的外漏部分由于自身重力正自由向下耷拉着。正是这种状况导致了锯齿状边与电缆的长期摩擦，最终致使线被磨断了，进而造成电机缺相，影响了设备的正常运作。 工长于是说：“你前天刚处理的，现在又犯这个故障，要考核你，有意见没？”我们的工种是电气点检，有严格规范的考核制度，这时我想起了有一条考核方法是：杜绝故障在维修后48个小时内重复出现，否则，考核。我想辩解上次故障和本次并不是同一根线啊，而且上次在我处理了那根断线后，继续检查了其他的电缆，都是完好无损的啊。不过话未出口就感觉到是那么的苍白无力，顿时我想起了我们是电气点检： 在我们的工作过程中马虎不得，容不得半点疏忽，放过了这两大劲敌，就有可能造成设备的重大隐患，甚至引起人身伤害事故。在我们平时的工作中，有可能因为系统保护不到位，误入了几粒铁屑，就造成整个系统的瘫痪； 也有可能因为少紧了半圈抱闸，引起起重设备的溜钩，造成砸伤事故； 更有可能因为在点检工作中漏紧了一个螺丝，而导致了一场设备火灾。 凡此种种，不胜枚举，无论哪类，都要求我们电气从业人员在工作中除掌握本专业的技术要领和安全操作规程外，还必须严谨心细，考虑问题全面周到，处理问题彻底化，分析现象本质化，会类比分析，多从反面来考虑设备的运转情况，从而更高一个层次的话，能达到改造设备，改进设备，加强设备的安全保护设施，改善设备的规范运行状况；或者低一个层次来说，也会由于长期的磨练，使我们拥有了高度的预见性和敏锐的洞察力，能把隐患消除在萌芽状态，最终保证设备的连续无故障运行，为生产的顺利进行做强有力的保障，实现我们电气点检人员的工作价值。 那次挨罚，我认了，心服口服。它成为了我以后工作的一盏明灯，指引着我前进。 第三篇：点检站设备总结 2012年点检组工作总结 2012年对于钢铁行业是重要的一年，也是艰难的一年，在这一年中炼钢厂大力推行总公司降本增效工作，强力促进生产，成绩显著。其中点检站作为炼钢厂主体设备的关键管理维护单位，直接对生产的顺行起保驾护航的作用。 回顾这一年来，点检站在点检人员短缺，技术力量薄弱的情况下，通过相互学习，相互帮助，较好地完成了管辖区域内的设备管理保障工作。虽然工作中也出现了很多问题，但是我们敢于面对，对于工作的不足深刻反省，积极认识。通过班组中小会学习，总结工作中的不足，汲取设备管理工作中的经验教训，并快速制定出相对应措施；另外，各点检员工作之余还通过各种灵活多样的方式努力提高自身工作水平，以能快速找出设备问题的症结所在，及时发现设备隐患，保证设备的正常运行。 就点检组一年的设备管理工作，我们总结为以下几个部分： 1、坚持操作者是设备操作、日常点检和维护第一责任人的工作思路，重视岗位点检的重要性。 操作者是掌握设备运行具体情况的第一人，他们对设备使用情况及运行情况的反应可以让我们真正了解设备工作状态下的具体情况，在点检工作