年糕加工设备.docxVIP

年糕的加工设备 1. 年糕的加工的主要工艺流程： 原料（新鲜优质小米）→浸泡→磨浆→压滤→打粉→蒸煮→压延成型→切断→冷却→装 盒 操作要点 浸泡：浸泡工序直接影响水磨年糕用粉的细度及感观效果。要求浸泡用水符合食用水卫生标准，而且为了防止浸泡后产生酸味，一般要求水温在 15℃以下为好，浸泡时间要在一周左右。如果温度较高，米粒内部没有充分吸收水分，碾磨后粉达不到粒度要求。 磨浆：浸泡后的大米用干净水冲洗后用淀粉进行磨浆，要求浆液全部通过 100 毫米80 孔筛布。 压滤：碾磨以后的浆液装入布袋进行压滤，沥干后的米粉块水分要求在 30％左右， 直观感觉是用手掰开米粉块，断裂干脆，不粘连。米粉块水分的高低直接影响年糕的质量。沥得不干，水分过高，制成的年糕水分超标(年糕水分要求 44±2％)，外观不光滑，年糕不清爽，粘牙，煮后易糊。 打粉：经沥干后的米粉块用打粉机破碎，破碎后的粉要求不含粉块，因粉块不易蒸熟， 制成的年糕会出现夹生现象。 蒸煮：利用压力为 2～4 公斤的蒸汽对米粉进行前蒸煮，要求熟透，不夹生。 压延成型：把刚蒸熟的粉用年糕成型机进行压延成型，成型机嘴尺寸为 3 厘米 X1.5 厘米，成型后年糕外观要求光滑，尺寸要求宽度3～4 厘米，厚度 1.5～2 厘米。 切断：利用切断机将成型年糕切断，要求每段长度在 18～20 厘米之间，成品即制成。 冷却：刚制成的成品温度和水分较高，较软易变形，因此不宜直接装盒，需冷却，一般冷却时间宜在 6 小时左右。 装盒：年糕经冷却，符合各种质量标准即可装盒贮存。盒子要求清洁干燥，盒内装高10 叠为宜，以免压坏变形。 年糕加工的机械设备 物料提升机 斗式提升机结构 斗式提升机机首部件：它由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体。 斗式提升机中部机壳：根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满 足需要。 斗式提升机下部部件：它由底部机壳，从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开，对其内部进行检查如清扫。 斗式提升机链条及料斗：链条为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。 特点 驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。 运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过 2 万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。 使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。 斗式提升机的输送工作原理是 料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或 上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链， 上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止 斗式提升机中粉尘飞扬。 斗式提升机工作原理 料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或 上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链， 上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止 斗式提升机中粉尘飞扬。 2.2 输送机 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线 2.21 工作原理 带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动 滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒 一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上， 依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。 2.3 磨浆机 磨浆机的工作原理 主要由喂料系统、磨浆系统组成；喂料系统由电动机、三角皮带轮、减速器和喂料螺旋管组成。通过异