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可编程控制器应用技术 实验报告 学 生 姓 名 班 级 学 号 指 成 导 教 师 绩 2013 年 11 实验一 S7-200PLC 编程软件使用实验 实验目的 熟悉STEP 7 Micro/WI编N 程软件； 熟悉西门子S7－200 的仿真软件； 3．学会编写简单的梯形图程序； 初步掌握编程软件和仿真软件的使用方法，以及调试程序的方法。 实验设备 安装有编程软件和仿真软件的PC 机一台 实验要内容 熟悉编程软件的菜单、工具条、指令输入； 掌握仿真软件调试程序的使用方法； 整理出运行调试后的梯形图程序，写出程序调试步骤和观察结果。 实验原理 STEP 7 Micro/WI编N 程软件的使用方法. 2. PLC 中梯形图的画法和相关程序原理。西门子 S7－200的仿真软件的仿真原理。 实验步骤 熟悉编程软件的菜单、工具条、指令输入； 掌握仿真软件调试程序的使用方法； 按照下面给出的控制要求编写梯形图程序进行实验 实验内容 熟悉编程软件的菜单、工具条、指令输入； 掌握仿真软件调试程序的使用方法； 按照下面给出的控制要求编写梯形图程序进行实验 （1）走廊灯两地控制控制要求： 用一只按钮控制一盏灯， 第一次按下时灯亮， 第二次按下时灯灭…… 奇数次灯亮，偶数次灯灭 实验二 三相电机控制实验 实验目的 通过本实验，了解三相电机正反转，自锁，互锁，和Y／△启动 实验设备 EPPLC 可编程控制器实验装置三相电机控制实验板EFPLC0106 实验内容 控制要求： 当按下SB2 正转按钮时，KM1 得电，电机正转；KM1 的常闭触点断开反转控制回路，此时当按下反转按钮，电机运行方式不变；若要电机反转，必须按下SB1 停止按钮，正转交流接触器失电，电机停止，然后再按下反转按钮SB3，电机反转。若要电机正转，也必须先停下来，再来改变运行方式。 PLC 控制电机正反转I/O 分配及硬件接线输入 输出 KM1△ 1、接线：按照控制线路的要求，将正转按纽、反转按纽和停止按纽接入PLC 的输入端，将正转继电器和反转继电器接入 PLC 的输出端。注意正转、反转控制继电器必须有互锁。 2、编程和下载：在个人计算机运行编程软件STEP 7 Micro-WIN432， 首先对电机正反转控制程序的I/O 及存储器进行分配和符号表的编辑，然后实现电机正反转控制程序的编制，并通过编程电缆传送到PLC 中。在STEP 7 Micro-WIN32 中，单击“查看”视图中的“符号 表”，弹出图所示窗口，在符号栏中输入符号名称，中英文都可以， 在地址栏中输入寄存器地址。 3、图符号表定义完符号地址后，在程序块中的主程序内输入如下图程序。注意当菜单“察看”中“√符号寻址”选项选中时，输入地址， 程序中自动出现的是符号编址。若选中“查看”菜单的“符号信息表” 选项，每一个网络中都有程序中相关符号信息。 4、程序监控与调试：通过个人计算机运行编程软件STEP 7 ，在软件中应用程序监控功能和状态监视功能，监测PLC 中的各按纽的输入状态和继电器的输出状态。 5、电机的正反转控制项目结果分析：注意在硬件接线中必须已实现互锁！在PLC 的梯形图中已实现互锁。 实验三 多种液体自动混合实验 实验目的 用顺序控制指令实现多种液体自动混合系统 实验设备 EPPLC 可编程控制器实验装置 多种液体自动混合实验板EFPLC0104 3 实验内容 控制要求如下： 1、状态： 装置投入运行前，要将液体A、B，C 的阀门关闭， 传感器都关，电动机M 关，加热器H 为关。 2、启动： 按下启动按钮SB1，混合装置就开始按照斜面编制好的步骤进行操作：液体A 的阀门打开，液体A 流入容器；当液体 A 的液面到达 SL2 时，SL2 会接通，从而关闭液体 A 的阀门，打开液体B 的阀门。当液面达到传感器SL1 时，液体B 的阀门会关闭，搅拌电机则开始运转，将液体 A 和B 的混合液体进行搅匀。搅拌电机运转1 分钟后停止，然后混合液体的阀门打开，开始将搅拌均匀的混合液体排出。当容器内的液面下降到SL3 时，SL3 由接通变为断开。再过20 秒种，容器内的液体排空，混合液的阀门关闭，开始下一周期的操作。 3、停止： 按下停止按钮SB2 后，在当前的混合液操作处理完毕后，才停止操作，然后返回到初始状态。 4.实验结果 |尸TI1” 飞 心 心 司i lk _J ”“啊1 1 1 .凸,~ ＂！ 心＂；！ 中 ＂ 3 工昌t l} 冒口h心 ， 才 二 三 ， 贮！ 吧 温， 屯Eb  忒】 忒】 ,.，．＇, j ? · ，冒 ，，．t ，．, 1 · ＇， 墨，．．i . 少，，＇， ． ．， ＿· 气一『 可 ＿ 尺 玉叩，应 卫｀－ I.． － j ”“ 酮 I I I凸 0 0＿，“ ”