平面凸轮数控铣工艺分析及程序编制.docxVIP

PAGE PAGE 3 西 京 学 院 毕 业 设 计 （论 文） 成绩 成绩 题 目: 平面凸轮数控铣工艺分析及程序编制 姓 名: 系（院）: 机电工程系 专 业: 数控技术班 级: 学 号: 指导老师: 日 期: 2011 年 11 月 15 日 摘 要 平面凸轮零件的加工体现在对材料的选择、刀具的选择、工装夹具、定位元件、基准的选择、定位方式、对刀、工艺路线拟定、程序的编制、数控车、数控铣等。本文着重说明了平面数控加工工艺设计的主要内容 、数控加工工艺与普通加工工艺的区别及特点 、数控刀具的要求与特点 、数控刀具的材料 、选择数控刀具时应考虑的因素、工件的安装 、定位误差的概念和产生的原因 、数控车床的主要加工对象、数控车床的坐标系、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定 、工步顺序的安排 、切削参数选择 、数控铣床的主要加工对象等。目的是培养和提高自己综合运用专业知识分析和解决实 际问题的能力，进一步将自己学到的理论知识运用到实际问题当中去，使所 学的理论知识得到巩固、扩大、加深和系统化。学会利用现代数控技术解决 普通铣床难以解决的零件，使用现代数控铣床编程数控程序铣削凸轮零件， 学会和同学们一起互相合作，互相探讨，培养团队合作精神 关键词：刀具，加工工艺，铣床类型，程序编程，夹具 目录 第一章 绪论 课题背景… 5 课题的目的及意义(含国内外的研究现状分析) 6 第二章 零件图样分析 结构分析 9 选材分析 9 第三章 零件的加工工艺分析 加工质量方面 12 劳动量方面 13 第四章 工件的装夹 数控铣床夹具 15 通用夹具 15 数控铣削夹具的选用原则 16 工件的装夹方法和装夹方式 17 工件的定位 17 第五章 数控刀具的选择 数控刀具的要求与特点 20 常用铣刀的种类… 20 铣刀的直径选择… 21 第六章 程序的编制 结构分析 24 加工调整 24 数学处理 25 编写加工程序 28 第七章 结论 29 致谢 31 参考文献 32 第一章 绪论 课题背景 制造业是所有与制造有关的行业的总称，是一个国家国民经济的支柱产业。它一方面为全社会日用消费品生产创造价值，另一方面也为国民经济各 部门提供生产资料和装备。据估计，工业化国家 70%~80%的物质财富来自制造业，约有 1/4 的人口从事各种形式的制造活动。可见，制造业对一个国家的经济地位和政治地位具有至关重要的影响，在21 世纪的工业生产中具有决定性的地位与作用。由于现代科学技术日新月异的发展，机电产品日趋精密和 复杂，且更新换代速度加快，改型频繁，用户的需求也日趋多样化和个性化， 中小批量的零件生产越来越多。这对制造业的高精度、高效率和高柔性提出 了更高的要求，希望市场能提供满足不同加工需求、迅速高效、低成本地构 筑面向用户的生产制造系统，并大幅度地降低维护和使用的成本。同时还要 求新一代制造系统具有方便的网络功能，以适应未来车间面向任务和定单的 生产组织和管理模式。 随着社会经济发展对制造业的要求不断提高，以及科学技术特别是计算机技术的高速发展，传统的制造业已发生了根本性的变革，以数控技术为主的现代制造技术占据了重要地位。数控技术集微电子、计算机、信息处理、自动检测及自动控制等高新技术于一体，是制造业实现柔性化、自动化、集成化及智能化的重要基础。这个基础是否牢固， 直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，也关系到一个国家的战略地位。因此，世界各工业发达国 家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。在我国，数控技术与装 备的发展亦得到了高度重视，近年来取得了相当大的进步，特别是在通用微机数控领域，基于PC 平台的国产数控系统，已经走在了世界前列。 毕业设计是在修完所有课程之后，我们走向社会之前的一次综合性设计。主要用到所学的数控加工工艺设计、机械设计等方面的知识。着重说明一轴 的数控加工方法,即零件图样的分析、数控加工的工艺分析、工艺路线的制定、数控程序的编制。通过本次毕业设计，使我更加了解数控加工的含义，以及 懂得如何查阅相关资料和怎样解决在实际工作中遇到的实际问题，这为我以 后从事这项职业打下了良好的基础。 课题的目的及意义（含国内外的研究现状分析） 数控铣床铣削平面凸轮零件，是理论知识和实践的课题。它主要的意义是让我们了解数控技术，了解数控技术给我们生活带来的方便，给我国的传统工艺带来的巨大的改变。同过去的传统加工相比，数控不仅加工自动化程度高，在数控机床加工零件时，除了手工装卸工件外，全部加工过程都是由机床自动完成。而且，数控加工精度高，加工质量稳定。数控加工尺寸精度通常在 0.005-0.1MM 之间。数控加工对象比较广泛，生产的效率也比较高： 一方面自动化程度高