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变压器油现场注油方面的施工技术工作的浅析 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：浅析变压器油现场注油方面的施工技术工作 2 1.注油前做好准备工作 2 1.1确保进行相关工作的基础设施齐全 2 1.2对油进行注前相关品质检查 3 1.3做好施工前对油的相关处理工作 3 2.施工过程中和最后对设备及油检验的相关具体操作 3 3.重要的注意事项 4 3.1准备工作过程中的注意事项 4 3.2真空处理工作过程中的注意事项 4 3．3注油过程中的注意事项 5 文2：变压器油的现场注油施工 5 含气量≤1% 9 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 变压器油现场注油方面的施工技术工作的浅析 文1：浅析变压器油现场注油方面的施工技术工作 引言：油浸变压器安装过程中充油操作是非常关键的环节，通常包括以下处理环节：一是桶装变压器油处理前检查；二是储油罐内进行循环滤油；三是初次真空注油（只注到刚好没过铁芯）；四是变压器完全安装后的再次真空注油（注油到环境温度对应的油位—最终油位）；五是变压器内热油循环处理.其中由于变压器电压等级和容量不同或充油运输、充氮运输，处理过程会稍有差别，比较典型的是500KV充氮运输的大型变压器现场安装工作。变压器油运至现场有桶装和大型罐装两种，通常为桶装，对于桶装储存要求油桶不得直接接触地面储存，下面应垫以木板等物隔离，同时要有适当遮盖，防雨防晒。油桶若长期存放，需桶面朝下垂直放置或平放，保持出油口在油位之下，这样可对密封保持一个正压力，阻止呼吸作用对油的污染。油储存过程中经常检查是否有泄露的锈蚀现象。油处理前开盖目测检查桶装油，合格的倒入油处理罐内循环处理，不和格的单独存放。严禁把废油随意堆放，或与合格油混放。不同牌号的绝缘油应明显标识，分别储存，一般不许混用；不同牌号绝缘油需要混用时，须做混油试验。 1.注油前做好准备工作 在注油的过程运行之前，对于变压器油的油质检查、循环滤油以及真空处理等特殊过程是十分重要的，且需要进行严格把关控制，并进行相关过程的确认准备工作。 1.1确保进行相关工作的基础设施齐全 一是文件审核完备。确保相关文件以及程序作业指导已完备以及被审核确认无误，并做好相关的应急措施预案，相关工作能及时有效地开展。二是器材机具可靠。准备齐全且性能可靠地的相关工作设备，包括真空设备、注油设备、取样检验设备以及安全设备等。三是施工人员合格。对相关人员进行技能以及应急培训，提高其对施工现场以及施工流程的了解程度、施工手法技术能力以及及时应变能力等。 1.2对油进行注前相关品质检查 一是对储存装置进行取样检查。检查是否直接接触地面，是否做好防潮防晒工作，并尽量确保在储存过程中遵循出油口不高于油位的原则，做好密封工作。二是对混油以及废油进行合理处理。对所有储油都需进行取样检查其品质是否合乎要求，特殊情况下，对于需要混用的不同牌号油进行混油试验，并对废油进行单独存放。 1.3做好施工前对油的相关处理工作 一是进行循环过滤工作。在做好上述准备以及简单的试验检测工作后，需要在储油罐内进行过滤工作，并进行进一步检验，确保所使用的变压器油中的氢含量、乙炔含量以及总烃含量满足标准。二是做好真空处理工作。在确认设备以及相关系统密封性能良好的情况下，将真空管路与顶部的真空蝶阀相接，用真空设备以均匀速度进行提高真空度的真空处理工作，其中，带密封试验的真空处理工作又包括安装过程中以及最后密封试验两个部分。安装过程中的密封处理：变压器安装过程中需要中断安装工作。必须把变压器密封，抽真空到1kPa后充以压力略高于大气压的（0．02MPa）干燥气体。再重新在工作室检查相关温度对应下的气压，如怀疑渗漏，必须找出漏点并予以处理后，才能进行下一步安装。最后密封实验的真空处理：变压器安装完成后，在开始注油前，应对包括冷却设备在内的整个变压器的密封进行检测和真空处理。 2.施工过程中和最后对设备及油检验的相关具体操作 在做好充足的准备工作以后，就为施工工作的展开提供了有利条件，而并不能说在施工过程中就能懈怠了，而是更加严格地进行准确的技术操作程序，并注意最后的检验操作，才能使得整个工作顺利完成。一是注油工作的具体操作。在进行真空处理达到指定真空度且保持2h后，开始自下而上进行注油，在油面距离箱顶大约100-200mm时停止注油，但仍保持真空状态，一段时间后解除，再按照自上而下的顺序补充注油，直至到达有尾指针相应环境温度的油位高度。二是进行最终取样检验。在油箱的底部以及端口部分进行最终取样检验，使之介质强度、含水量以及含气量油耐压强度等符合设备的整体运行标准。 3.重要的注意事项 在整个施工过程中，除了充足