药用包装玻璃性能简介.docx

博美（永清）玻璃有限公司新型药用包装玻璃简介 1、 国际上对药用包装玻璃的分类 I 类玻璃-----中性玻璃（热膨胀系数 α=（4~5）×10-6/℃）和硼硅酸盐玻璃（α=（3.3~3.4）×10-6/℃）； II 类玻璃---内表面经过硫酸或亚硫酸处理之后钠钙硅玻璃（在使用之前必须经过清洗以除去水溶性涂层）。 2、 I 类玻璃成分及性能比较 成分比较（见表 1） 玻璃成份（%） 玻 璃 成 份（%） 玻 璃 名 称 SiO2 Al2O3 B2O3 CaO BaO K2O Na2O 3.3 玻璃（北玻生产） 80.3 2.3 12.8 0.3 - 0.1 4.15 5.0 玻璃（德国肖特） 75.0 5.0 10.0 1.0 2.5 - 6.0 7.0 玻璃（中国特有） 70.0 6.0 6.6 3.1 2.0 2.4 9.5 6X 玻璃（俄罗斯） 73.0 5.5 8.0 2.0 2.0 1.8 7.7 6X 玻璃（北玻研发） 72.3 5.9 7.25 1.67 1.31 2.6 8.9 产品几何尺寸比较（见表 2） 玻璃名称备注：由于料性长短原因，同一个产品规格在相同生产条件下，玻管所能达到的尺寸精度。表 3 I 玻璃名称 备注：由于料性长短原因，同一个产品规格在相同生产条件下，玻管所能达到的尺寸精度。 玻管规格 5.0 玻管 7.0 玻管 6X 玻管 Φ 16mm，壁厚δ =1.0mm Φ 16±0.14 Φ 16±0.20 Φ 16±0.14 Φ 22mm，壁厚δ =1.0mm Φ 22±0.18 Φ 22±0.24 Φ 22±0.19 Φ 30mm，壁厚δ =1.2mm Φ 30±0.19 Φ 22±0.30 Φ 22±0.20 玻璃性能比较（见表 3） 玻璃名称3.3 玻璃5.0 玻璃名称 3.3 玻璃 5.0 玻管 7.0 玻管 6X 玻管 试验方法 膨胀系数（20~300℃） 3.3×10-6/℃ 5.0×10-6/℃ 7.0×10-6/℃ (6.0~6.5)×10-6/℃ 121℃颗粒法耐水性 ( 每 克 玻 璃 颗 粒 耗 0.02moL/L HCl 毫升数) 玻璃耐沸腾盐酸侵蚀 第一方法---重量法 玻璃耐沸腾混合碱 软化点（℃） 总体性能评价 0.04~0.05 0.035~0.045 0.08~0.09 耐水：一级数值 0.045~0.055 耐水一级 耐水一级 下限 耐水一级 0.5 mg/dm2 ≤0.1mg/dm2 0.7mg/dm2 0.3~0.4 mg/dm2 耐酸：一级 耐酸：一级 耐酸：一级 耐酸：一级 120 mg/dm2 60~70 mg/dm2 130 mg/dm2 70~80 mg/dm2 耐碱：二级 耐碱：一级下限 耐碱：二级 耐碱一、二级之间 817.5 795 737.5 765 硬质，难封接 较硬，难封接 软，易封接 较软，易封接 性能：优秀 性能：优秀 性能：较差 性能：良好 优缺点比较（见表 4） 玻璃优劣优点缺点国内有 60 玻璃 优劣 优点 缺点 国内有 60 座窑炉， 目前国内无生产， 小型企业多，玻璃 年需要 4000 多吨， 国内现状 120 条生产线，年 产 30 万吨玻管 印度与俄罗斯等国 质量良莠不齐 但是全部依赖进口 家使用 3.3 玻璃 5.0 玻管 7.0 玻管 6X 玻管 耐水、耐酸好国内技术成熟 耐水、耐酸、耐碱均为一级，性能优 成本低，易于成型 耐水、耐酸、耐碱均好，适合中国提高药包材品质要求 耐碱较差，软化点太高，药厂灌装封 接难度大 熔化与成型成本太高，性能与功能过 剩 理化性能差，用药不安全，中国特有 且生产混乱 无明显缺点，但国内无生产 玻管成型方式比较（见表 5） 表 5 丹纳法、维洛法玻管成型方式对比 成型方式工艺特点 丹纳法拉管 （Danner） 维洛法拉管 （Vello） 玻璃液流过闸板、料槽砖并缠绕旋 玻璃液从料盆流经端头和料碗后被 成型特点 转管，被机器牵引后成管 机器牵引而成管 关键成型用耐材使用时间 耐材更换  对旋转管品质要求高，平均使用时间 30~35 天 旋转管更换繁琐且时间长（冷换 4 天时间） 金属端头与普通耐材料碗使用时间 2 个月时间，如果改成铂金能连续使用 6 个月 更换端头料碗仅需 30 分钟 旋转管使用寿命短且容易炸裂，更 使用寿命长且从不炸裂，更换后气优缺点 换后气泡多，要管时间长；优点是 泡少，能迅速要管；缺点：玻管偏 玻管偏壁度好 壁度相比略差 生产效率高，目前北玻对于大尺寸评价 生产效率低下，已经落后 管的偏壁度已经得到突破，完全可 以替换丹纳法，属于先进技术 3、 北玻“十二五”规划 北玻在“十二五”期间采用维洛法拉管成型技术主攻 6X 药用中性玻璃，利用北玻作为中国药用