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任务五 丙烯酸甲酯生产装置仿真操作 ------紧急停车及事故处理;要点回顾;请同学们思考:
假如在生产过程中出现紧急事故,不能正常停车,需如何处理?;事故一、装置长时间停电
事故现象:装置照明熄灭,转动设备停止
事故原因:错误的电器作业,大机组启动,供电系统故障
;
处理方法:
(1)去蒸汽伴热系统停E114、T150、T160系统伴热;
(2)去现场关闭所有的在用泵及其前后阀;
(3)将E114搅拌器开关MD101关闭;
(4)关闭控制阀PV109、PV123、PV128、PV133,停止抽真空;
(5)关闭所有阻聚剂及阻聚剂空气入口手阀。;事故二、停仪表风
事故现象:控制阀不能自动调节,部分控制阀处于全关状态、部分控制阀处于全开状态
事故原因:空压站供风系统故障
;
处理方法:
(1)将E114搅拌器开关MD101关闭;
(2)打开VD714,将V161出口物料排至不合格罐,关闭VD713;
(3)关闭FV101,停止AA进料,关闭FV104,停止MEOH进料;
(4)关闭蒸汽加热控制阀TV101、FV107、FV119、FV134、FV140、 FV149,停止所有设备的蒸汽加热;
(5)然后按正常停车处理。;事故三、装置停蒸汽
事故现象:各设备温度下降,塔顶气化量降低,塔釜液位上升
事故原因:a、锅炉水处理出故障
b、自发蒸汽系统管线破裂
c、自发蒸汽系统热油泵跳闸或抽
;
处理方法:
(1)将E114搅拌器开关MD101关闭;
(2)打开VD714,将V161出口物料排至不合格罐,关闭VD713;
(3)关闭FV101,停止AA进料,关闭FV104,停止MEOH进料;
(4)关闭蒸汽加热控制阀TV101、FV107、FV119、FV134、FV140、FV149,停止所有设备的蒸汽加热;
(5)然后按正常停车处理。;事故四、原料中断
事故现象:a、原料AA的流量为零;
b、其他物料流量波动;
c、R101反应器压力波动;
d、反应器温度升高。
事故原因:a、原料中断;
b、AA进料管线阀门FV101开度过小;
c、控制阀FV101失灵。
;
处理方法:
a、联系调度,尽快恢复原料供应;
b、检查控制阀FV101开度及前后阀开关状态,调节正常;
c、关闭控制阀FV101及其前后阀,打开FV101旁路阀,并将压力、温度、液位等调节至正常。;事故五??T110塔压增大
事故现象:a、T110塔压上升;
b、流量、液位变化。
事故原因:a、真空系统故障;
b、抽真空管线阀门PV109开度过小;
c、控制阀PV109失灵。;
处理方法:
a、联系维修人员,排除真空系统故障;
b、检查控制阀PV109开度及前后阀开关状态,调节正常;
c、关闭控制阀PV109及其前后阀,打开PV109旁路阀,并将压力、温度、液位等调节至正常。;事故六、原料供应不足
事故现象:a、原料MEOH的流量减小;
b、其他物料流量波动;
c、R101反应器压力波动;
d、反应器温度升高。
事故原因:a、MEOH进料管线阀门FV104开度过小;
b、控制阀FV104失灵。;
处理方法:
a、检查控制阀FV104开度,调节正常;
b、关闭控制阀FV104及其前后阀,打开FV104旁路阀,并将压力、温度、液位等调节至正常。;事故七、P110A泵坏
事故现象:T110去E114流量减小,T110塔液位升高,现
场泵出口压力变小。
事故原因:泵故障。;
处理方法:
迅速切换出口泵为P111B。加大出口调节阀FV110开度,调整T110塔液位LIC101至正常液位后,再恢复FV110开度50。;事故八、P111A/B泵故障
事故现象:V111油相去T130的流量变小,V111油相 液位升高,T130的界位迅速上升,T130的压力也减小。
事故原因:可能为泵出现故障不能正常工作或是出口管路堵塞。
处理方法:
按正常停车处理。;事故九、T140塔底再沸器E140坏
事故现象:T140塔内温度持续下降,塔顶气化量降低,塔釜 液位上升,引起回流罐V141液位降低。
事故原因:T140塔底再沸器E140坏。
处理方法:
按停车步骤快速停车,然后检查维修换热器。
;事故十、塔T160回流罐V161漏液
事故现象:V161内液位迅速降低。
事故原因:回流罐V161漏
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