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Fanuc数控铣床加工中心与技能训练;课题1 学会内外轮廓铣削工艺、编程、加工;二：面铣刀以及选用 ① 面铣刀刀片形式 ;②：直径选用 对于面积不太大的表面可以用面铣刀单次铣出，铣削最合适的宽度是刀具直径是材料宽度的1.3——1.6倍;③面铣刀刀齿选用;二：面铣刀的路线设计 ①刀心轨迹与零件中心线重合。 ;比较：第一个图和第二个图哪个更加合理？;四、平面铣削用量 ①平面粗铣用量 平面铣削用量粗铣时，余量多，要求低，采用较大Z向切深度和切削宽度，粗铣无硬皮的钢料时，Z向切深3—5mm；铣削铸钢或者铸铁时Z向切深5—7mm，切削宽度可以根据零件加工面的宽度一次铣出，当宽度较小时Z向可以增大。但是Z向的进给量受机床刚度和刀具耐用度的影响，一般选择较低的铣削速度。 ;② 平面精铣用量 当表面粗糙度Ra在3.2~1.6范围时，一般粗、精铣两次，一般精铣余量在0.5—2mm。此时，选择较小的进给量和较大的切削速度。 当表面质量要求较高时，Ra在0.4—0.8um，表面精铣时深度在0.5mm左右，选择更小的进给量，铣削速度选择最大。 ——详细参考机械切削加工手册;课题分析 P115—P118; 课题 学会轮廓铣削工艺、编程、操作;二、立铣刀的选用 1、普通高速钢立铣刀 螺旋角：粗齿40~45° 细齿30~35° 2、硬质合金螺旋齿立铣刀 硬质合金铣刀相比高速钢铣刀生产效率高2—5倍。 每个齿槽上装单挑刀片的立铣刀常称为 “玉米立铣刀”称为玉米立铣刀。 3、波形刃口立铣刀 排屑容易 不易产生震动 切削液容易渗入 ;平面铣削编程;相关知识; 顺铣特点 （1）铣刀刀刃的切削厚度由最大到零，不存在滑行现象，刀具磨损较小，提高刀具耐用度。 （2）切削力方向与进给方向相同，不利于消除工作台丝杠和螺母间的间隙，切削时振动大。 （3）铣刀切出时切削力小，振动小，切削平稳，所以切削表面质量比逆铣好，适合精加工。;2. 逆铣; 逆铣特点 （1）铣刀刀刃的切削厚度由零到最大，加剧了铣刀与工件的摩擦，刀具磨损大，降低了刀具耐用度。 （2）逆铣切削方向与进给方向相反，有利于消除工作台丝杠和螺母间隙，切削平稳，振动小。 （3）铣刀切屑由薄变厚，切削力由小变大，所以切入时平稳，切出时振动大，所以铣削表面质量不如顺铣，适合粗加工。;毛坯：80X80X50的45号钢零件；刀具直径60mm 要求：铣削至80X80X48 ;例?;例3;基础知识回顾;子程序;② 子程序调用 M98 P×××× L××××； P××××：子程序号。 L××××：子程序被重复调用的次数，当不指定重复数据时，子程序只调用1次。 当主程序调用子程序时，它被认为是一级子程序。子程序调用可以嵌套4级，如图所示。调用指令可以重复地调用子程序，最多999次 ;例4;子程序训练;;四川石化乙二醇装置;乙二醇装置第二周工作总结;乙二醇装置第二周工作计划;2011-07-10;乙二醇反应;浓缩及脱水;MEG精制;MEG回收;DEG吸收;TEG吸收;环氧乙烷化学性质及用途;健康危害;急救及防护措施;危险特性;泄露应急处理 ;消防措施;乙二醇装置第一周工作总结;乙二醇装置第二周工作计划;乙烯化学性质及用途;危险性概述;急救及防护措施;消防措施;四川石化乙二醇装置简介;装置能力;主要原料;催化剂;脱硫催化剂;致稳剂;调节剂;CO2脱除溶剂;MEG 精制树脂;工艺技术; 工艺装置组成;设备与机械;环氧乙烷反应器(R-101A/B);乙二醇反应器R-401;氧气混合气（M-101）;反应器进料/产品换热器(E-101A/B);循环气压缩机K-201;四川石化乙二醇装置;进料混合;氧化反应;冷却;吸收;脱除CO2;水分离;Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore