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1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 工程名称施工单位 技术交底记录 表 C2-1 编 号交底日期 分项工程名称  年 月 日砌块砌筑 交底提要 砌块砌筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 一、材料准备 砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预埋件、木砖等。 二、主要机具 搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷 尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。 三、作业条件 1、完成室外及房心回填土，基础、主体工程结构验收完毕，并经有关部门验收合格。 2、弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸 要求，办完预检手续。 3、立皮数杆：用30mm×40mm 木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按 标高立好皮数杆，皮数杆的间距 15m，转角处距墙皮或墙角 50mm 设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致， 经复核，办理预检手续。 4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过 20mm，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。 5、砂浆由实验室做配合比试配，准备好试模。 四、操作工艺 1、墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝 2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌 体边线和洞口线。 3、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。 4、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2％，砂及掺合料±5％。 5、砂浆的抽样频率应符合下列规定： 每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组； 每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组； 每一楼层或 250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组； 每组 6 块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。 6、搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。 7、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下： 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的 1/2，不得小于砌块高度的 1/3，也不应小于 150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。 审核人 交底人 接受交底人 工程名称施工单位 技术交底记录 表 C2-1  编 号 交底日期 分项工程名称  年 月 日砌块砌筑 交底提要 砌块砌筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑 就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮， 墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 8、砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不超过 1.8 米。 9、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于 1.2 米。 砌块砌筑拉结筋节点示意图 五、质量要求 1、主控项目 小砌块强度等级符合设计要求。检查和验收：检查出厂合格证、试验报告、批量，符合设计要求为合 格。 砂浆强度等级符合设计要求，要有配合比报告，计量配制，在试块强度未出来之前，先将试块编号填 写，出来后核对。并在分项工程中，按批进行评定，符合要求为合格。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 工程名称施工单位 技术交底记录 表 C2-1 编 号交底日期 分项工程名称  年 月 日砌块砌筑 交底提要 砌块砌筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。 水平灰缝的砂浆饱满度不低于 90％，按净面积计算。 竖向灰缝不低于 80％，竖缝凹槽填满砂浆，不出现瞎缝或透缝。 轴线位置偏移 10mm，检查全部承重墙，不大于 10mm。 层高垂直度。选质量较差的抽查，不少于 6 处，不大于 5mm。2、一般项目 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，宜为 10mm，以 8～12mm 为限。每个检验批不少于 3 处，用尺量小砌块 5 皮高度的砌体，