焊接作业指导书(手弧焊).docVIP

PAGE / NUMPAGES 　 1。工程概况 大唐太原第二热电厂六期扩建2×30０MＷ机组工程2#标段空冷排汽管道焊接,主要包含φ552０×1６、φ45２0×１４、φ3２20×1２钢管焊接。材质为Q235B.焊缝接头为C1类。 　 ２。编制依据 《火力发电厂焊接技术规程》ＤL／T869－20０4 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇１99６年版) 《焊工技术考核规程》DL／Ｔ67９—1999 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分）DＬ50０9。1-2０02 2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2．6《焊接工艺评定规程》DL/Ｔ868—200４ 2。7 山西电建四公司焊接工艺评定及工艺卡(编号R０８４、R085)。 2.8　《钢制承压管道对接接头射线检验规程》DL/Ｔ８21－2002 2.９ GEA厂供图纸、说明书及有关技术资料 　　 3。参加施工的作业人员的资格及要求 3.1施工人员的准备： 序号 岗位 人数 姓名 1 项目负责人 1 宋六虎 ２ 技术负责人 １ 郭 峰 3 技术员 1 解 文 4 施工队负责人 2 房兴辉 肖冰洋 5 焊工班长 1 贺 虎 6 安全员 2 郭 华　崔培银 ７ 质量员 1 郭　 峰 ８ 电焊工 10 略 　　 　3。2焊工技术水平应为Ⅲ类，且具有在有效期内的相应合格项目。 3.3焊工接受并熟悉〈〈作业指导书〉技术交底，并已办理技术交底、安全交底签证手续，凡遇与作业指导书要求不符时,应拒绝施焊.当出现重大质量问题时，报告技术员或质检员,不得自行处理。 4.作业活动中的职责和权限 4.１施焊人员在整个施工过程中必须贯彻“谁施工,谁负责的原则，对自己的施工质量和施工安全负责。 　 4。2班组长是班组第一安全员、质检员，对本班组施工质量和施工安全负责。对在施工过程中存在的质量,安全问题及时提出，并采取改进措施. 　4。3技术员在整个施工过程中对该项目技术管理工作负责，并深入现场进行技术指导和监督. 4．４质检员必须经常进入施工现场,对焊接工程质量进行检查、监督和验收评定工作负责，有权制止一切影响施工质量的行为。 　　 4。5安监员必须经常进入施工现场，对施工安全负主要责任，检查安全设施,纠正违章作业,发现事故隐患，并及时消除。 5。作业所需的工具、机械、材料 序号 名称 数量 １ 电焊钳 20把 2 面罩 15个 3 手锤 ８个 4 扁铲 10个 ５ 角向砂轮机 6台 6 钢丝刷 ７把 7 交流电焊机 ６台 8 焊条烤箱 １台 ９ 焊条保温筒 10个 10 电焊条（E4303） 略 为保证钢管在制作拼装及焊接过程中不产生变形因此需制作组合平台、拼装用楔子以及为防止钢管产生椭圆变形在管道内部制作防变形支撑，共需材料如下： 钢板 　　 　1５０0mmⅹ８000mmⅹ１2mm 　 　 　　 ８张 角钢 ∠100mmⅹ10０mm 　 　 　　 　 　　 3０米 无缝钢管　 Φ108ⅹ4 mm 　 　 　 　 　 　　100米 　6.作业前准备和条件 　 ６.1检查所用工具、机械、材料齐备完好状况，特别是焊接材料，要符合下列要求： 　 6.1.１焊条应有制造厂的质量合格证且符合国家标准（或有关标准). 　 　 6．1.2焊条应存放于干燥、通风良好、温度大于5℃，且相对空气湿度小于60%的库房内. 6.1.３焊条烘烤温度依焊条说明书使用，天气潮湿时应装在专用保温筒 内,随用随取。 6．2焊口制备 6。2．1认真检查接口部件有无裂纹，重皮等缺陷。 6．２．2被焊部位的内、外侧应清理干净，每侧10～15mｍ,直至露出金属光泽。 ６.2。3坡口型式为V形坡口，坡口间隙、钝边应符合以下要求： 6.2.4管子对口端面与管中心的偏斜度：Δ 6.2.4管子对口端面与管中心的偏斜度：Δf≤２mｍ。 6。2.5内外壁局部错口值不得超过壁厚的1０%. 6.2.６严禁用外力强制对口，更不允许利用热膨胀法对口。 6.２.7焊口的局部间隙超过5mm,但长度不大于焊缝的5％时可以在坡口两侧或一侧作堆焊处理,堆焊后用砂轮机修理。 6。2.8焊缝上不允许开孔,若需要时要远离焊缝60mm以上。 6．２.9一般允许的最低的环境温度对于碳钢材料为—10℃ ６。2．10焊接场所应搭设防风、雨、雪、寒的遮蓬。 7．作业流程图 接受任务焊材审定 接受任务 焊材审定 机具审定 人员审定 技术交底 重新对口 对接及对口检查 不合格 合格 打磨或挖口 焊接 焊工自检（一级验收） 不合格 合格 工地检验（二级验收） 不合格 合格 无损检验 不合格 合格