质量控制与安全管理.ppt

② 将直方图与质量标准比较，判断实际生产过程能力。 图9—8(a)生产过程处于正常稳定状态。 其余均为非稳定状态。 第三十页，共七十三页。 控制图又称管理图，是在直角坐标系内画有控制界限，描述生产过程中产品质量波动状态的图形。利用控制图区分质量波动原因，判断生产工序是否处于稳定状态。 4. 控制图法 第三十一页，共七十三页。 ① 控制图的基本形式。 横坐标为样本(子样) 序号或抽样时间，纵坐标为被控制对象，即被控制的质量特性值。控制图上一般有三条线： 上控制界限（UCL)； 下控制界限(LCL)； 中心线(CL)。 (1) 控制图的基本形式及其作用 第三十二页，共七十三页。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 被 控 制 对 象 样本序号 UCL CL LCL 图10-9 控制图的基本形状 第三十三页，共七十三页。 ② 控制图的作用 1) 过程分析，即分析生产过程是否稳定。 2) 过程控制，即控制生产过程质量状态。 第三十四页，共七十三页。 任何一个生产过程的产品总是会有所差别的，这就是质量特征值的波动性，或称质量数据的差异性。 造成质量数据差异性的原因:人员、材料、机具、方法和环境等五个方面。 归纳起来为两大类原因： 一类是偶然性原因，具有随机性的特点。 一类是系统性原因，也称异常原因因素对质量波动影响很大，容易产生次品或废品。 (2) 控制图的原理 第三十五页，共七十三页。 衡量生产过程是否处于稳定状态的指标： 一是看分布中心位置(μ) ； 二是看分布的离散程度(σ)。 第三十六页，共七十三页。 ① 按用途分类 1) 分析用控制图： 用来调查分析生产过程是否处于控制状态。 2) 管理用控制图： 用来控制生产过程，使之经常保持在稳定状态下。 (3) 控制图的种类 第三十七页，共七十三页。 ② 按质量数据特点分类 1）计量值控制图；主要适用于质量特征值属于计量值的控制。 a.单值( )控制图。 b.平均值—极差( )控制图。 c.中位数—极差( )控制图。 d.单值—移动极差( )控制图。 第三十八页，共七十三页。 2) 计数值控制图。 a.不合格品数 控制图。 b.不合格品率 控制图。 c.样本缺陷数 控制图。 d.单位产品缺陷数 控制图。 第三十九页，共七十三页。 采用“三倍标准偏差法” 确定控制界限 计算公式如表9-7所示。 (4) 控制图控制界限的确定 第四十页，共七十三页。 ① 选定被控制的质量特性，即明确控制对象。 ②?收集数据并分组。 ③ 确定中心线和控制界限。 ④ 描点分析。 (5) 控制图的绘制方法 第四十一页，共七十三页。 图9-11 混凝强度κ平均值—R控制图 第四十二页，共七十三页。 绘制控制图的目的是分析判断生产过程是否处于稳定状态。 当控制图同时满足以下两个条件：一是点子全部落在控制界限之内；二是控制界限内的点子排列没有缺陷。可以认为生产过程基本上处于稳定状态。否则应判断生产过程为异常。 (6) 控制图的观察与分析 第四十三页，共七十三页。 第四十四页，共七十三页。 用来显示两种质量数据之间关系的一种图形。 质量数据之间的关系多属相关关系。有三种类型： 一是质量特性和影响因素之间的关系； 二是质量特性和质量特性之间的关系； 三是影响因素和影响因素之间的关系。 用Y和X分别表示质量特性值和影响因素。 5. 相关图法 第四十五页，共七十三页。 35 30 25 20 15 0.4 0.5 0.6 0.7 图9-13 相关图 第四十六页，共七十三页。 ① 相关图的绘制方法 (1)? 收集数据 (2)? 绘制相关图 ② 相关图的观察与分析 相关图中点的集合，反映了两种数据之间的散布状况，归纳起来，有六种类型。 第四十七页，共七十三页。 第四十八页，共七十三页。 （3） 相关系数 用相关系数定量的度量两个变量之间线性相关的密切程度。 ① 相关系数的计算 ② 相关系数的意义 ③ ??相关系数的检验 第四十九页，共七十三页。 将调查收集的原始数据，按不同的目的和要求，按