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工厂材料管理制度 1. 前言 为了规范工厂材料管理，保证生产安全和质量稳定，特制定此《工厂材料管理制度》。 2. 范围 本制度适用于工厂内所有材料的采购、接收、存储、使用、消耗、报废等管理活动。 3. 责任部门 材料采购：采购部门 材料接收：仓库管理部门 材料存储：仓库管理部门 材料使用与消耗：生产部门 材料报废：物料部门 4. 材料采购 采购程序 采购部门应按照采购计划及要求，制定相关采购计划和采购方案，并提交采购计划审批。采购计划审批通过后，采购部门进行比价、谈判、签合同、验货等采购流程。 采购文件 采购部门应编制采购合同、询比价单、竞争性谈判记录等采购文件，并按要求保存。 采购成本 采购成本包括材料价格、运输费用、保险费用等费用。 材料质量 采购部门应按照质量标准及要求，确保所采购的材料符合质量要求。 5. 材料接收 接收程序 仓库管理部门应指派专人对送达物料进行验收，并开具验收单。一般来说，物料应在24小时内进行验收，如有问题及时处理。 验收文件 验收单应记录验收时间、物料名称、数量、质量状况及处理意见等信息，并按要求保存。 验收标准 验收标准应制定合理的标准和验收流程，确保所接收的物料质量符合要求。 6. 材料存储 仓库管理 仓库管理应遵循“先进先出”原则，按照材料性质、形态等分类、标识、储存，确保存储条件符合材料要求。 包装条件 仓库管理应具备包装记号并检查包装状况，确保材料不受损坏。 保管条件 保管环境应保持清洁、干燥、整洁、通风、防潮、防火等条件。 7. 材料使用与消耗 领用管理 领用部门应制定领用计划，并确定材料领用批准人和领用人员，严格执行制度要求，确保材料使用量符合生产要求。 用途管理 领用人员应按照使用要求使用材料，严禁私自挪用。 损耗管理 生产部门应遵循“材料节约、物尽其用”的原则，防止材料过度损耗和浪费。 8. 材料报废 报废管理 物料部门应制定合理的报废标准和程序，对报废的材料及时进行处置。 报废程序 报废时，物料部门应编制报废单，并填写报废原因、数量、规格及处置方式等信息，并严格按照流程执行。 9. 总结 本《工厂材料管理制度》是对工厂材料管理的规范和规定，旨在保证生产安全和质量稳定，提高材料管理效率。各相关部门应认真执行，确保制度落实到位。