SEW减速机检修工艺流程.pptxVIP

SEW减速机检修工艺流程 产品机型SEW产品种类及驱动范围Compact系列M 系列ML。CN 系列Q系列行星扭矩范围 kNm640605001200SEW 减速电机2 3流程图客户(使用方)返厂过程客户自运SEW提货专车配货到厂接货(验货,拍照)备案下单加工零件清洗外观拆检过程拆检机器拆卸外围件(如压力润滑)清洗零部件报价装配试车注:建议客户拍照领件装配过程3 拆检拆卸外围件 1、压力润滑 目得:电器防水 油管防腐 个别件防高温 2、客户件(不建议客户带件返厂) 目得:尽早拆卸,独立保管,防止损毁。 3、风扇罩 目得:防磕碰,清理风扇。 4 拆检清洗外观 1、放油。 2、通过清洗机清理表面污迹。尤其煤矿,水泥,化工行业。去除行业携带污染物,无煤灰风尘干净进入,确保工作环境,且方便下一步拆检。5 拆检概述 1、拆卸风扇 2、拆卸风扇罩内片 3、拆卸黄油盘 4、拆卸逆止器 5、拆卸油标(或油尺) 6、拆卸端盖螺栓 7、拆卸端盖 8、拆卸合箱螺栓 9、分箱(只针对M,ML系列) 10、拆卸高速轴位置润滑管 11、吊齿轮6 拆检拆检减速机 1、拆卸风扇 1、1 对称用力 1、2 加热风扇 7 拆检2、拆卸风扇罩内片 2、1注意就是否有垫片 8 拆检 3、拆卸黄油盘 3、1松开轴向顶丝 3、1、1高速轴 3、1、2低速轴 3、2加热9 4、拆卸逆止器 4、1螺栓两种内六角得清干净煤泥再下扳手。 10 大家学习辛苦了，还是要坚持继续保持安静 拆检5、拆卸油标(或油尺) 分箱面12 拆检6、拆卸端盖螺栓 7、拆卸端盖 7、1顶丝孔得/坡口得/什么也没有得 13 拆检8、拆卸合箱螺栓 8、1扳手要求 8、1、1锤击扳手 8、1、2扭矩扳手 14 拆检8、拆卸合箱螺栓 8、2力矩要求 螺栓使用参数表螺栓规格M10M12M16M20M24M27M30M33M36M39M42M45M48M52M56M60M64紧固力矩NM3867161315541803109214741900245830453809459559227379914611011套筒规格171924303641465055606570758085909515 拆检9、分箱(只针对M,ML系列) 9、1顶丝分缝隙 9、2平衡平行起吊,且不可起吊过高 16 拆检 10、拆卸高速轴位置润滑管 11、吊齿轮17 拆检清洗零部件 所有拆下来得零部件分门别类得进行清理。18 拆检检测零件 清理完得减速机零件。 检查损坏情况,个别部件件送检。 确定最终维修方案。准备零件 依据确定得维修方案,准备所需得零件。准备装配19 装配 概述 1、准备减速机得相关资料、 2、进行零部件得红装,清洗等装配前得准备工作、 3、从仓库领取零部件,检查所有待装配部件就是否齐全,并且完好 4、按照装配流程装配减速机,并填写装配报告、 5、按照文件标准加油试车,试车不少于2小时、有逆止器得注意旋转方 向、 6、注意监控减速机试车情况:噪音,震动,温度,润滑压力等、 并填写试车报告、 7、清理装配现场,工具放回工具箱指定位置,整理车间卫生、20 装配一、文件和零件得检查 1、认真检查文件,技术条件,零件清单,图纸及其她有关文件应正确完整。 2、仔细检查零件包括箱体,齿轮,齿轮轴,轴承油封,定距环卡簧等就是否正确,齐全,就是否有磕碰伤痕,干净,无油渍,污物,切削及其她外来物质。21 装配二、齿轮安装 红装区,装配前应核对文件,确认尺寸然后进入清洗机,在60度左右清洗20分钟轴和齿轮得配合安装分两种情况:1、轴上有键槽得,先将轴和齿轮清洗干净、去毛刺,然后装键;将加热到160度左右得齿轮安装到轴上,保证齿轮顶到轴肩处,即已安装到位。 2、轴上无键槽得,步骤同上,只就是轴要冷冻到-30度左右。注意点:应注意有卡簧等附件时,要按图纸安装到位。22 装配三、轴承得安装