聚氯乙烯（PVC）防水卷材机械固定法防水层施工工艺与规程.docx

PAGE 2 聚氯乙烯（PVC）防水卷材机械固定法防水层施工工艺与规程 1材料要求 1.1 聚氯乙烯（PVC）防水卷材机械固定法施工所选用的材料应符合下列规定： (1)聚氯乙烯（PVC）防水卷材应符合现行国家标准《聚氯乙烯(PVC)防水卷材》GB 12952 的规定，防水卷材的主要技术性能应符合表1.1 的规定； 表1.1 聚氯乙烯（PVC）防水卷材主要技术性能 序号 项目 指标 P 1 拉伸性能 最大拉力（N/cm） ≥250 最大拉力时伸长率（%） 15 2 低温弯折性（℃） -25，无裂纹 3 不透水性（0.3Mpa，2h） 不透水 4 抗冲击性能（0.5kg·m） 不渗水 5 接缝剥离强度（N/mm） ≥3.0 6 梯形撕裂强度（N） ≥250 (2) 当防水层外露时，聚氯乙烯（PVC）防水卷材应进行人工气候老化试验， 并应符合现行国家标准《建筑防水材料老化试验方法》GB/T 18244 的规定，辐照时间不应小于 2500h； (3)基层处理剂、胶黏剂，应符合现行国家标准 《建筑防水涂老有害物质限量》（JC1066）、《建筑胶黏剂有害物质限量》GB 30982，和现行北京市地方标准《建筑类涂料与胶粘剂挥发性有机化合物含量限值标准》DB11/ 3005 的规定； (4)采用机械固定法施工的防水卷材应选用织物内增强类型的材料。 1.2 机械固定件包括固定螺钉、电磁焊垫片、垫片、套筒等。 1.3 机械固定件应符合下列规定： (1)固定件和配件的规格和技术性能应符合现行行业标准《防水卷材屋面用机械固定件》JGJ/T 316 的规定，并应满足屋面防水层设计使用年限和安全的要求； (2)固定件应具有耐腐蚀性能； (3)固定件应选用具有抗松脱功能螺纹的螺钉； (4)应按设计要求提供固定件拉拔力性能的检测报告； (5)保温材料为岩棉等纤维状保温隔热材料时，单层高分子防水卷材屋面宜采用带套筒的固定件；保温可采用带套筒的固定件； (6)在高温、高湿、腐蚀等环境下、或室内常年湿度大于 70%，应采用不锈钢螺钉。 1.4 隔汽材料、保温材料、防火覆盖层材料、应符合相关标准及规范的规定。 1.5 隔汽材料的水蒸气透过量不应大于 25g/(m2?24h)；当采用聚乙烯膜、聚丙烯膜时，厚度不应小于 0.3mm。 1.6 聚酯无纺布或丙纶无纺布等柔性隔离材料的单位面积质量不宜小于120g/m2。 1.7 接缝密封防水应采用高弹性、低模量、耐老化的密封材料。 2 主要机具 2.1 自动焊机、手动焊机、电磁焊机、电动螺丝刀、焊缝钩针、钢卷尺、墨斗、平铲、剪刀、弹线盒、盒尺等。 2.2 钢卷尺、盒尺等应经过检定。 3 作业条件 3.1 机械固定法宜采用结构找坡，屋面坡度不宜小于 2%。 3.2 风荷载计算应根据工程所在地区的基本风压、建筑物高度、建筑物体型、地面粗糙度等因素，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009 的规定进行。 3.3 机械固定单层防水卷材的最小厚度应符合表3.3 的规定。 表3.3 单层防水卷材最小厚度（mm） 防水卷材名称 I 级 Ⅱ级 聚氯乙烯（PVC）防水卷材 1.5 1.2 9.3.4 机械固定单层屋面系统应根据建筑物的建筑造型、使用功能和环境条件设计。 3.5 屋面工程的排水设计、避雷设施应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB 50345 的规定。 3.6 机械固定单层屋面系统基层应符合下列规定： (1)压型钢板的基板厚度不宜小于 0.75mm，基板最小厚度不应小于 0.63mm， 当基板厚度在 0.63mm～0.75mm 时应通过固定螺钉拉拔试验；钢板屈服强度不应小于 235MPa。压型钢板波峰面宽不宜小于 25mm，波谷开口不宜大于 150mm； (2)钢筋混凝土基层厚度不应小于 40mm，强度等级不应小于 C20，并应通过固定螺钉拉拔试验； (3)木板的厚度不应小于 25mm，并应通过固定螺钉拉拔试验； (4)夹芯板作为机械固定基层时，应固定于下层钢板，下层钢板厚度不宜小于0.75mm，当厚度在 0.63mm～0.75mm 时应通过固定螺钉拉拔试验；当厚度小于0.63mm 时应固定于檩条或采用其他加固方式。 3.7 屋面基层采用钢板或木板时，隔汽层和保温隔热层宜采用机械固定方式施工。 3.8 屋面系统相邻的构造层次所使用的材料之间保温隔热应具有相容性。防水层与相邻材料不相容时，应增铺与防水层相容的隔离材料。采用背面覆无纺布的防水卷材时，可不设置隔离材料。 3.9 聚氯乙烯（PVC）防水卷材安装前基面应经过验收，屋面洞口和开孔、落水口、收边、穿出管件等细部构造符合防水施工要求并经过质量验收。 3.10 需要和屋面防水保温交叉作业的其他作业部分，应进行协商，确认工序； 3.11 对作业面进行清理，清除杂物