纤维生产原理聚合物加工的理论基础解析.pptxVIP

纤维生产原理聚合物加工的理论基础解析;第二篇 纤维生产的理论基础;第一节 聚合物材料的加工性;聚合物从一种聚集态 → 另一种聚集态的影响因素：;(1)玻璃态（TbT Tg ） 聚合物为坚硬固体 聚合物的主价键和次价键形成的内聚能，使材料具有相当大的力学强度。 外力作用下，大分子链上仅键长、键角发生形变，形变极小。 不易大变形加工，只能进行机械加工。 非晶态的塑料和纤维在此温度范围内可以应用。;(2)高弹态(Tg T Tf ) 聚合物为类橡胶状弹性体 模量变小，形变能力显著增强，但仍可逆。 非晶聚合物： 在Tg-Tf温度区间近Tf侧，强力成型，Tg以下使用。 结晶聚合物： Tg-Tm之间拉伸成型;(3)粘流态 Tf / Tm T Td 聚合物为熔体 整个大分子能移动，呈塑性，模量最低，较小外力能引起宏观移动，形变不可逆。 在Tf以上不高的温度，为类橡胶流动行为，可压延、挤出和吹塑成型等。 比Tf更高温度，模量降到最低值，形变主要是不可逆的粘性形变，冷却能将形变永久保持下来，常用来熔纺、注射、挤出、吹塑和贴合等。 当Td T时易引起聚合物分解，降低产品的物理机械性能.;二、高分子材料的加工性;毛细管直径： d=1.05毫米， L/d=4.75;熔融指数：在一定压力（通常是2160克）和一定温度下，10分钟内聚合物从出料孔挤出的重量。又称为熔体流动指数，简写为[MI]或[MFR]。 用来评价热塑性聚合物挤压性的一种简单而实用的方法。 用熔融指数仪测定。;Flory的经验式：;加工方法;2、聚合物的可模塑性;◆温度过高，熔体流动性大，易成型，但会引起分解，制品收缩率大。 ◆温度过低，熔体粘度大，流动困难，成型性差，制品形状稳定性差。 ◆适当增加压力，能改善聚合物的流动性，但过高的压力将引起溢料、增大制品内应力。 ◆压力过低，造成缺料。;b、螺旋流动试验;螺旋流动试验可获取的信息： 聚合物在宽广的剪切应力和温度范围内的流变性质； 模塑时温度、压力和模塑周期等的最佳条件； 聚合物分子量和配方中各种添加剂成分和用量对模塑材料流动性和加工条件的影响关系； 成型模具浇口和模腔形状与尺寸对材料流动性和模塑条件???影响。;3、聚合物的可纺性;聚合物的可纺性要求;4、聚合物的可延性;材料拉伸发热，温度升高，形变加速，并出现细颈。 应变软化：因形变引起发热，使材料变软形变加速的作用。 细颈的出现说明在屈服应力下聚合物中结构单元因拉伸而开始取向。 ;半结晶聚合物拉伸在稍低于Tm温度进行，非晶聚合物在接近Tg温度进行。 适当地升高温度，材料的可延伸性能进一步提高。 拉伸过程的应力硬化限制聚合物分子的流动，阻止拉伸比的进一步提高。;三、 聚合物在加工过程中的粘弹行为;聚合物在外力作用下的形变—时间曲线 ;谢谢观看！