砂轮机及切割机安全培训.pptxVIP

砂轮机及切割机安全培训;目录;Nov 6th;使用砂轮机过程中主要风险;砂轮片安全使用注意事项; 直径180mm的打磨片消耗到125mm的时候，是否可以把它装到125mm的打磨机(机器转速12，250 转/分钟）上使用? 不行，因为这个产品是为180mm的打磨机设计的，只能在转速小于或等于8600rpm的机器上使用，不能在12,250rpm的机器上使用。否则会发生爆炸事故。;劳动保护用品要求;8;9;10;砂轮机的正确使用;2、使用过程中 打磨过程中不可对砂轮机施加过大的压力，且要用力均匀。以免损坏机械或导致砂轮片破碎伤人 打磨时，不能将砂轮机的全表面施加在要打磨的材料上，砂轮片与被打磨材料应保持15-30°的角度 在使用新砂轮机首次打磨时，应将砂轮机由外向里拉。等砂轮的前缘适当磨损后，方可往任何方向打磨 操作人员应根据工序要求选择合适的砂轮片。打磨坡口时选用6mm厚的砂轮片，打磨坡口间隙时方可使用3mm厚的砂轮片 电缆不应妨碍别人工作或使人绊倒 作业时，操作人员必须佩戴护目镜或其它面部防护用品，操作人员和作业半径5米内的人员必须佩戴耳塞等耳部防护 注意附近作业环境，严禁将砂轮机面对周围人员 ;作业中发现异常情况后应立即停止作业,排除故障并确认无误后方可继续使用 拿起或放下砂轮机时，不能提拿电线，也不能拉扯电线从电源插座拆除插头。电线需与热源和油液隔开，并避免与锐利的边缘接触 不允许拖拉电线移动工具 更换砂轮片时要切断电源及气管的快速接头 3、使用后 停止作业或检修时，应先关闭砂轮机电源或风动开关，将转动的砂轮片在打磨工件上缓慢减速，确认停止转动后方可将砂轮机放置在平稳且干燥的工作台或地面上 砂轮片要存放在不易受潮的地方 严禁操作人员手拿砂轮机打斗、嬉闹 ;第14页/共52页;第15页/共52页;第16页/共52页;第17页/共52页;第18页/共52页;第19页/共52页;第20页/共52页;第21页/共52页;第22页/共52页;第23页/共52页;第24页/共52页;第25页/共52页;Nov 6th;Nov 6th;第28页/共52页;Nov 6th;1. 砂轮机安装必须牢固可靠，托架平面要平整。转动中不应有明显的震动现象。 2.??更换砂轮，必须检查砂轮本身有无裂纹、缺陷及线速度是否适安装时夹紧力要适中，不得重力敲打。 3. 2.应经常调节防护罩的可调护板，以便补偿砂轮的磨损，使可调护板和砂轮间的距离不大于1．6 mm； 4.应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离不大于2 mm；?砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25㎜的不准使用。 5.??砂轮机不准装倒顺开关、旋转方向禁止对着主要通道。 6.??使用前应先检查设备是否完好无损，盘动砂轮是否卡死或损坏，启动后，待运转正常，方可使用。;7.作业时应戴好专用防护面罩，衣袖扣要扣好，不许戴手套或用棉纱头等包着工件，不许两人同时使用一个砂轮，要站在砂轮机两则不可正对砂轮。 8.?砂轮更换后，应空转3～5分钟，视其运行的均匀、平衡情况后再决定使用。 9.??砂轮启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业。 10.??使用砂轮机磨削，操作者必须戴上防护眼镜，站在砂轮一侧（约45°进行操作）严禁面对砂轮机操作。 11.?? 磨削工件时，要注意把握工件，不得用力过猛或磨削笨重工件。避免产生撞击，滑移造成砂轮伤手或破裂现象。;12.?? 使用较薄形砂轮磨削时，禁止使用侧面磨削。 13.?? 使用砂轮时工件应左右缓慢移动，避免砂轮产生凹槽现象。 14.?? 必须定期对砂轮机进行检查及维修保养工作，确保设备的安全运行。 15.?? 合金刀具不得在普通砂轮上磨削，反之，合金砂轮上不许磨削普通刀具。 16.?? 作业完毕应拉下开关，砂轮机停下后，将设备及环境卫生搞干净后方能离开。;看看强人！你能看出什么问题？; 正确答案;看看强人！你能看出什么问题？;正确答案;这样做应该吗？;好！！！;八、砂轮安装注意事项;确认砂轮片可以毫不费力地安装在轴杆上,检查中心孔径与砂轮机配套 拆装砂轮片使用专用扳手，严禁使用自制工具 轴杆螺母必须能使砂轮足够紧地固定，又不会使法兰变形,部分厂家要求使用扳手紧固 确认防护罩处于正确的位置 在安装砂轮片，清洁防护罩或更换防护罩后，应使砂轮机空转一分钟以测试可靠性和砂轮的平稳性，此时人应处于防护罩一侧。;砂轮机均安装有防护罩，应确保其可靠有效，以保护操作人员 如果防护罩不在正确位置，砂轮机不能使用,防护罩是不正确的，防护罩应处于把手和砂轮之间 使用厂家提供或同意的防护罩 如果防护罩丢失、破损和失效应及时报告 ;砂轮机的维修保养;第43页/共52页;第44页/共52页;第45页/共52页;第46页/共52页;第47页/共52页;48;第49页