螺丝氢脆断头分析.pdf

螺丝氢脆断头分析螺丝氢脆断头分析 什么是氢脆？What is hydrogen embrittlement? 氢 脆 是 指 由于 氢 原 子 在 金 属 组 织 中夹 杂 而 导 致 金 属 变 脆 的现 象 。据个人 对螺丝产品结构及性能的了解，导致氢脆断头的原因大致有以下几种： 一、结构 1、 螺丝头部槽型与杆部成的比例不适时，即槽深太深，杆部直径过小，头部与杆部 的连接处太簿，产生应力集中。此时会使产品出现头现象。 2、 头下圆角过小，即打冷镦打成直角时，也会产生应力集中，导致产品断头。 二、热处理 产品在热处理的过程中，因热处理的硬度过高，此时也会使产品断头。 三、电镀过程 在电镀后除氢不到位，也会使产品产生断头。 钢 铁 件 在 过 程 中 出现 氢 脆 的情 况 较 多 。这 主 要 是 在 进 行 酸 洗 、阴 极 除油 、 电镀 等 过 程 中 ，都 有 还 原 态 氢 原 子 生 成 ， 由于 氢 原 子 的半 径 最 小 ，可 以 自由进 入 金 属 结 晶 的 间 隙 占据 一 定 的 晶位 ，使 晶格 变 形 ， 带 来 内应 力 或 使 基 体 或 镀 层 局 部 硬 度 增 加 ，造 成 脆 性 ，这 就 是 常 说 的氢 脆 。进 入 基 体 和 镀 层 间 的氢 还 会 使 镀 层 起 泡 。 氢 脆 对 高 强 度 钢 和 弹 性 制 件 的危 害 特 别 大 ，在 人 们 没 有 认 识 氢 脆 的危 害 以前 ，曾经 因为 氢 脆 的实 际存 在 而 造 成 过 许 多严 重 的质 量 事 故 ，造 成 严 重 的设 备 损 坏 和 人 员伤 亡 事 故 。因 此 在 认 识 到 氢 脆 的 严 重 危 害 性 以后 ，防止 氢 脆 就 成 为 电镀 等 有 渗 氢 可 能 的加 工 工 艺 的 一 项 重 要 指 标 。 为 了 防止 氢 脆 ，在 酸 洗 液 中要 加 入 一 些 缓 蚀 剂 ，抑 制 氢 的析 出 。 电解 除油 要 采 用 阳极 电解 。电镀 中也 要 采 用 较 大 电流 密 度 和 采 用 电 流 效 率 高 的镀 种 等 。 同时 ，对 于 氢 脆 敏 感 的制 件 ，在 电镀 完 成 后 ， 要 在 恒 温 箱 中 200 ℃去 氢 2h ， 以除去 氢 脆 的影 响 。对 要 求 很 高 的产 品可 以进 行 真 空 除氢 。 氢脆是溶于钢中的氢，聚合为氢分子，造成应力集中，超过钢的强度极限，在钢内部形 成细小的裂纹，又称白点。氢脆只可防，不可治。氢脆一经产生，就消除不了。在材料的冶 炼过程和零件的制造与装配过程(如电镀、焊接)中进入钢材内部的微量氢(10—6 量级)在内 部残余的或外加的应力作用下导致材料脆化甚至开裂。在尚未出现开裂的情况下可以通过脱 氢处理(例如加热到 200200℃以上数小时，可使内氢减少)恢复钢材的性能。因此内氢脆是可逆 的。 热处理不适用的情况热处理不适用的情况 热处理的方法是将工件加热至某一温度，保温一段时间，缓冷，使氢随溶解度逐 渐变小，逐渐析出。但加热会破坏镀层，因此热处理的方法对于经过电镀的工件并不 适用。 如何防治如何防治如何防治 首先，尽量缩短酸洗时间；其次加缓蚀剂，减少产氢量。 压力容器的氢脆 (或称)是指它的器壁受到氢的侵蚀，造成材料塑性和强度降低， 并因此而导致的开裂或延迟性的脆性破坏。 高温高压的氢对钢的损伤主要是因为氢以 原子状态渗入金属内，并在金属内部再结合成分子，产生很高的压力，严重时会导致 表面鼓包或皱折；氢与钢中的碳结合，使钢脱碳，或使钢中的硫化物与氧化物还原。 造成压力容器氢脆破坏的氢，可以是设备中原来就存在的，例如，炼钢、焊接过程中 的湿气在高温下被还原而生成氢，并溶解在液体金属中。或设备在电镀或酸洗时，钢 表面被吸附的氢原子过饱和，使氢渗入钢中；也可以是使用后由介质中吸收进入的， 例如在石油、化工容器中，就有许多介质中含氢或含混有硫化氢的杂质。钢发生氢脆 的特征主要表现在微观组织上。它的腐蚀面常可见到钢的脱碳铁素体，氢脆层有沿着 晶界扩展的腐蚀裂纹。腐蚀特别严重的容器，宏观上可以发现氢脆所产生的鼓包。介 质中含氢(或硫化氢)的容器是否会发生氢脆，主要决定于操作温度、氢的分压、作用 时间和钢的化学成分。温度越高、氢分压越高，碳钢的氢脆层就越深，发生氢脆破裂 的时间也越短，其中温度尤其是重要因素。钢的含碳量越高，在相同的温度和压力条 件下，氢脆