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锅炉安全管理制度 锅炉使用单位： 安全管理部门： 安全管理人员： 锅炉操作人员： 锅炉型号： 年 月 日发布年 月 日实施 年 月 日发布 签发: 锅炉的汽温不得超过额定蒸汽温度。铸铁式省煤器的出口水温应比锅 炉饱和蒸汽温度低30—50℃o 保持良好的燃烧状况，使锅炉高效率运行。 2. 2燃烧调整 2. 2. 1手烧固定炉的燃烧调整 2. 1. 1勤加煤。每次加煤量要少。煤和灰渣在炉膛的厚度不宜超过200mmo 1.2加煤要均匀布满炉膛。还要勤拨火，使煤层平坦，通风阴力均匀。 1.3投煤，拨火及清渣操作要快，以减少冷风漏入炉膛。 2. 2. 1.4当负荷增加时，必须先加强引风，然后加大送风率，当负荷减速少 时，必须先减速少送风，再减速少引风，保持炉膛负压燃烧。 2. 2.2链条炉的燃烧调整 2.2.2. 1保持正常的燃烧烧况，燃煤进入燃烧室后，应该离开煤闸板 200?300mm左右开始着火燃烧，老鹰铁前400~500mni燃尽。保持火床平坦，火焰 均匀，且呈登黄色。 2. 2. 2. 2各风室的风量分布一般为：一风室占1/15,二风室占4/15,三风 室占8/15,四风室占2/15。 2. 2. 2. 3炉排速度一般可在2至25m/h范围内调整，使煤在炉膛内燃烧的时 间不低于30至40分钟。对着火点高的煤，炉排速度稍慢；对挥发物多的煤，则 炉排速度稍快。 2. 2. 2. 4炉膛中的煤层厚度一般应保持在100至150mm左右，对于灰份和水 份大的煤矿以及颗粒大，灰粉熔点高的煤，煤层可稍厚些，反之则薄些。 2. 2. 2. 5炉膛负压应控制在2~3mm水柱，以免向外喷火，喷烟。 2. 2. 2. 6锅炉排烟温度应控制在规定数值以下。 2. 2. 2. 7当炉膛结焦时应及时打焦。焦块的尺寸不得大于100mm,以保证灰 渣顺利下落进入出渣器。 2. 2. 2. 8根据火床后部情况,，及时放掉灰渣。 2. 3汽压调节 2. 3.1锅炉运行时必须保持汽压稳定，并不得超过最高许可工作压力。如超 过工作压力时，安全阀应迅速排汽，或进行人工排汽降压。 当负荷增加，汽压下降，而水位高时，应先减少给水或停止给水，增 加给煤和送风量，加强燃烧，提高蒸发量，使汽压和水位稳定。当负荷增加，汽 压下降。水位低时应先增加给煤量和送风量。逐渐增加给水量，保持汽压和水位 正常。 2. 3.3当负荷减速少，汽压升高，而水位高时，先减速少给煤量和送风量， 使燃烧减弱。当负荷减速少，汽压升高。而水位低时，应增加给水，使水位正常, 根据汽压和负荷情况调节燃烧和给水量。 2.4安全附件的操作与管理 2. 4. 1水位表及水位的调节 2. 4. 1. 1水位表至少每班冲洗一次，冲洗方法如下： a：打开放水考克（阀门）冲洗汽连管，水连管和玻璃板（管）； b：关闭汽考克（阀门），冲洗水连管； c：打开汽考克（阀门），关闭汽考克（阀门），冲洗汽连管； d：关闭放水考克（阀门），慢慢打开水考克（阀门），检查水位上升情况。正 常情况水位应有微微波动，否则应查明原因。 保持水位表清洁。且不漏水，漏汽，保持照明亮度，以便观察水位 位置。防止玻璃（管）内外不清洁，照明亮度不足或漏水。漏汽而误判水位。 2. 4. 1.3炉水位应保持在正常水位，一般情况下，在低负荷时，应稍高于 正常水位以免负荷减速少时造成高水位，但变动的范围不超过+/-40mm。 2. 4. 1.4锅炉在运行中尽可能均衡连续地进水，以保持水位在正常水位线附 近。 2. 4. 2压力表 2. 4. 2. 1经常保持压力表表面清洁，使指针指示清晰可见。 2. 4. 2. 2应定期冲洗压力表的存水弯管。冲洗后，在存水弯管内凝结冷凝水 以后再缓慢接通压力表。 2.4. 2.3压力表装用前应进行校验，并在该度盘上划红线指出工作压力。压 力表装用后每半年至少校验一次。压力表校验后应封印。 2. 4, 2. 4在运行中发现锅筒。分汽缸，过热器，省煤器等处的压力表指针有 异常变化时应及时查明原因。 2. 4.3安全阀 2. 4. 3. 1应定期做手动或自动排汽试验。操作时防止烫伤，应轻拉轻放。 2. 4. 3. 2如发现安全阀严重漏汽时，应停炉检修，严禁将弹簧拧死或在杠杆 上加压重物。 2. 5省煤器的运行管理 运行中必须保证有不间断的给水流通。非沸腾式省煤器的出口水温必须严格 控制在比省煤器内水压所对应的饱和水温低40℃,如果出口水温过高，可开启 旁通道调节。如锅炉因负荷低等原因停止给水，必须开启旁路烟道。若没有旁路 烟道，必须开启省煤器回水管，使省煤器里的水返回到给水箱，以保证省煤器内 的水不间断流通，防止汽化。 2. 6过热器的运行管理 2. 6.1当锅炉对外停止供汽时，过热器上的疏水阀门必须打开以保证蒸汽不 断地流经过