生产与作业管理--库存管理概要.ppt

NSYSU_93－生產與作業管理第十三章　庫存管理;報告大網;一、庫存的定義及功能; 一個機構中所存放的需要項目或資源 製造業 　–原物料、成品、零件、消耗品和在製品 服務業 　–販賣的商品或提供服務所必需的消耗品 ;存貨管理的意義 與 庫存的功能;庫存的功能;庫存成本;庫存管理之獨立與相依需求;庫存系統模式;(一)模式分類 固定訂單量模式 經濟訂購量 Economic Order Quantity, EOQ Q模式 固定周期時間模式 周期系統periodic system 定期盤點系統periodic review system 固定時間間隔訂購系統 P模式; (二)兩模式比較 Q/R系統(固定訂購模式) 當存貨下降至某一特定水準(Reorder, 定貨點)下, 某一特定量(EOQ, 經濟定 購量)之定單來補充存貨; 定期盤點系統(固定時間間隔模式) 以固定的時段來清點庫存, 定購量即為 現量和預定存量之差額;較大;(三)固定訂單量模式;;年總成本＝年購買成本 ＋ 年訂購成本 ＋ 年持有成本;D= 年需求量 C= 單位成本 Q= 訂購量(最佳訂購量被稱為經濟批量Economic Order Quantity，EOQ 或 Qopt) D/Q = 實際訂單張數 Q/2 = 年平均庫存 S= 設置(setup)成本 或發訂單成本 R= 再訂購點 L= 前置時間 H= 年平均庫存的單位持有和儲存成本(通常，持有成本是用產品成本的百分比 來算，H=iC);去尋找訂購量，以達到最小的總成本;再訂購點;例題13.1 / 經濟批量和再訂購點;三、決定特殊模式;固定訂單量模式─決定安全存量;固定訂單量模式─決定安全存量;固定訂單量模式─固定訂單量模式與安全存量;固定訂單量模式，需求已知和需求不確定之間的 差異，在於再訂購點之計算的不同。在這兩種情 形，訂購量都相同。不確定因素皆由安全存量吸 收：;固定訂單量模式;固定訂單量模式;固定週期時間模式;固定週期時間模式與安全庫存;固定週期時間庫存模式;一產品日需求為10個，標準差3個，盤點時間為每30天，前置時間14天，管理當局有一策略就是希望庫存可以滿足98%的需求，在這次盤點期開始時有庫存150個，那麼請問應再訂購多少個。;P = 0.98 之 z = 2.05;四、特殊模式、另類系統 　　　和相關議題;特殊模式;價格折扣模式;價格折扣模式－範例;另類系統和相關議題;??種簡單庫存系統;選擇性庫存系統;兩箱系統;單箱系統;ABC庫存計畫;項 目;100;ABC庫存計畫;五、庫存正確性與盤點;庫存的正確性與盤點;盤點;服務業的庫存控制－百貨公司;服務業的庫存控制－汽車維修站;六、結論個案;結論;結論;結論;個案研討 惠普在歐洲的雷射印表機之供應;;;桌上型雷射印表機之物料清單;三、產出時間：一週。 四、運送時間(由溫哥華到歐洲配銷中心)： 五週船期。 五、雷射印表機在歐洲之地區化作業： 1.組裝適當的電源模組─電壓、插頭、 印表機本身和手冊。 2.目前六種設計： A、AA 、 AB 、 AQ 、 AU及AY。 ;叄、存貨危機 一、由於競爭激烈零售商不敢存貨太多，但是配銷中心需要準備足夠的存貨。 二、需求預測不夠精準是相當大的問題，某些地區缺貨，但某些類型印表機卻剩。 三、以往依“經驗法則”預測安全存貨，以一個月之平均銷售量為準。;目前惠普的解決之道： 1.組成修正預測及計算安全存貨量專案小組，利用新的存貨預測技術及正確的歷史資料解決目前的困難。 2.選定一個存貨持有成本，做為安全存量分析之依據。;配銷作業 一、歐洲配銷中心作業流程： 1.接受(完成)由不同供應商提供之產 品，並加以儲存。 2.依顧客訂單提供各種產品。 3.包裝並貼送貨單。 4.運交產品。;二、配銷作業所產生之問題 1.印表機在此流程運作流暢，但是其他 產品，如個人電腦、螢幕等卻無法融入標準流程中。 2.配銷中心將本身視為倉儲中心，對支援組裝作業感到無力。 3.但惠普高階管理認為在倉儲中心進行最終產品的整合是非常有價值。允許工廠送最通用的產品至倉儲中心，在配銷前再做地區化。;Thanks for your listening;仓储管理实务;第1章 仓储管理概述;第1章 仓储管理概述;第1章 仓储管理概述;第1章 仓储管理概述;第1章 仓储管理概述;第1章 仓储管理概述;第1章 仓储管理概述;第1章 仓储管理概述;第 二 章 仓库管理 ;第 二 章 仓库管理 ;第 二 章 仓库管理 ;第 二 章 仓库管