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工业网络监控在炼钢厂的应用研究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：工业网络监控在炼钢厂的应用 2 一、网络方案实现与构建 2 1.1项目概述 2 1.2宽厚板天车渣跨1号75吨视频改造技术工程概况 3 二、天车监控 3 2.1施工方案 3 2.1.1网络搭建 3 2.1.2监控点改造 3 2.2施工工艺及方法 4 2.2.1前期准备工作 4 2.2.2机柜、箱、盒的安装 4 2.2.3摄像机及附件安装 4 2.2.3电缆线路的施工 4 三、SIS网络的特点 5 3.1多重冗余和高可靠性、实时性 5 3.2在网络管理方面的特点 5 3.3开放性和可扩展性 6 3.4严格的安全保证 6 3.5易操作性 6 3.6其他方面的附加功能 7 3.6.2通过标准MIB集成OEM设备。 7 3.6.6用高品质的图像真实地表示所监控的设备。 7 结束语： 7 文2：智能阀门定位器在炼钢的应用 8 二传统阀门定位器的基本原理 9 三智能阀门定位器的基本原理 10 四西门子PS2智能阀门定位器Ⅲ 11 五结论 11 参考文摘引言： 11 原创性声明（模板） 12 正文 工业网络监控在炼钢厂的应用研究 文1：工业网络监控在炼钢厂的应用 0前言 随着计算机和网络技术的发展，在工业控制领域中引入网络技术，可使现场控制与上层管理项结合以实现办公自动化与工业自动化的无缝结合；另一方面，也使得恶劣环境中的现场可通过网络传递成为可能。以前转炉炼钢现场基本采用人工炼钢，无技术数据共享，数据传送和炼钢指导均依靠人工进行，一级控制网络的建立提高了生产和质量检测速度，既节省了人力，也使得技术管理数据获得了共享。 一、网络方案实现与构建 1.1项目概述 钢铁厂转炉厂一级网络控制系统采用HIPERRing超级冗余环，环与环之间采用环间冗余的方式进行连接，环网通讯介质采用百兆多模光纤。分级局域网属于不同的逻辑网段，各级局域网通过上位机的iFix系统与现场的GEPLC进行控制信息的互通；PLC与PLC之间采用Genius现场总线通讯。 1.2宽厚板天车渣跨1号75吨视频改造技术工程概况 渣处理跨75T/25T桥式起重机起吊点距离操作室距离较远，有视觉误差，由于作业现场灰尘较大造成操作人员视线受到严重影响，较大的噪音和现场的干扰因素，操作人员只能凭感觉操作。或听取起重工的声音来操作行车，可能出现声音不清晰，操作人员与指挥人员之间操作不协调、延迟误动操作等危险因素。事后难于还原吊装过程和责任。应加装一套视屏监控系统对吊装过程进行记录，同时可以让操作工直观看到吊装过程和指挥状态，降低危险源。 二、天车监控 2.1施工方案 2.1.1网络搭建 前期先对监控系统的网络进行搭建，将网络、存储和前端服务器进行升级安装，对系统网络进行整体测试，贯通监控系统网络。 2.1.2监控点改造 对所有新增、迁移、更换的8个监控点现场安装位置，线路路由等进行确认，按区域编制施工图，并请相关部门进行确认，见附件1。 为了保证新增监控能够及时的并入系统投入运行，前期先对线路进行敷设，包括拖缆、网线和电源线、设备安装等的施工。 现场监控点投入新系统过程中，届时将会中断现场画面，为不影响生产，由业主确认切换时间，施工方按区域进行接入作业，将新增、改造部分逐步投入至新系统中。 2.2施工工艺及方法 2.2.1前期准备工作 开工前组织技术人员进行现场调查，充分了解施工现场具体情况，根据本工程的技术特点、地质条件及现场情况制定实施性施工方案。在开工前对参加施工的人员进行技术交底和指导培训。 在施工过程中，施工人员严格遵守相关行业标准以及国家相关施工规范的要求，确保工程质量；严格遵守公司相关条款的规定，确保施工中的安全。 2.2.2机柜、箱、盒的安装 机柜、箱、盒等在搬运和安装过程中不得有变形和表面涂层损伤。其安装位置和平面布置，应按设计文件施工，不得影响操作、通行和设备维修。机柜、箱、盒之间的连接应牢固。 2.2.3摄像机及附件安装 摄像机的安装位置应在监视目标附件不易受外界损伤的地方，不影响现场设备的运行和人员正常活动。安装在室外或环境恶劣的地方时，应安装防护罩等防护装置，避免强光直射，镜头视场内不得有遮挡监视目标的物体。安装固定应牢靠、紧固。其附件的安装及连接应符合相关的要求。 2.2.3电缆线路的施工 敷设时应合理安排，不宜交叉，固定要松紧适当。线路的弯曲半径应符合相关要求。电缆敷设时应保持松弛弧形，并无扭结现象。在线路的拐弯处及终端处，应预留适当的长度。敷设完毕，端头应做密封防潮处理，