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变压器局部放电问题的浅谈 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：浅谈变压器的局部放电问题 2 1.局部放电概述 2 2.变压器产品产生局部放电的因素 3 2.1绝缘内部的气隙 3 2.2结构方面的原因 4 2.3材料方面的原因 4 2.4加工制造方面的问题 4 3.变压器的局部放电问题实例 4 1）看传递关系（竖看为传递比） 5 文2：局部放电论文电缆局部放电的特点研讨 6 振荡波检测技术的原理 6 10kV电缆局部放电实验模型 7 10kV电缆局部放电振荡波测试系统 7 实验结果分析 8 结论 10 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 变压器局部放电问题的浅谈 文1：浅谈变压器的局部放电问题 1.局部放电概述 理论上，变压器稳定运行的实现条件是要通过短时工频耐受电压以及冲击耐压试验。在变压器技术发展的过程中，实际生产及试验总结出的经验显示，变压器电压未超过额定值时，也难以避免绝缘故障现象产生。事实上，变压器因其制造工艺或环影响不可避免地存在相对薄弱的部分，该部分在变压器工作时产生局部放电，绝缘性能因此降低，长此以往最终导致击穿现象的发生，严重影响经济和人身安全。由此可见，对于变压器特别是超高压变压器在长期工作电压下能否正常稳定工作，除了要通过短时工频耐受电压以及冲击耐压实验，还要检验是否会发生局部放电现象。 局部放电广泛存在于工业场合中，该现象可以发生在绝缘材料内部、表面和置于气体环境中的电极。固体绝缘内部发生局部放电现象的原因是由于绝缘材料在生产时技术水平不达标，绝缘材料内掺杂了气泡等杂质，或者是由于固体绝缘材料在长期的工作中发生劣化分解出气泡和杂质，造成绝缘材料部分区域电气强度下降。液体绝缘材料发生局部放电的主要原因是变压器油纸绝缘材料长期工作发生电离产生气泡和杂质，在电场力的作用下形成小桥，局部放电沿小桥发生。绝缘材料表面发生局部放电通常是绝缘材料表面工艺不达标，有毛刺、裂痕造成电场分布集中产生放电现象，因此局部放电长期存在绝缘设备时会对其产生隐患。 局部放电的基本特征为分布不集中且产生的范围极小，因此它对绝缘介质本身的击穿电压的影响可以忽略不计。但是在局部放电现象过程中的绝缘物质和运动中的微观粒子发生多次碰撞而损耗，碰撞所产生的物质与绝缘介质发生化学反应导致绝缘介质遭到侵蚀；同时。受损部分的场强增强导致温度升高，使绝缘物质受损失去绝缘特性。有些绝缘物质因自身性能及外界环境影响在稳定工作时也会发生局部放电现象，该现象就会在变压器运行过程中持续存在，将对变压器性能产生显著影响。因此对设备绝缘状态检测是绝缘物质的性能及状态评估的判据之一。 2.变压器产品产生局部放电的因素 2.1绝缘内部的气隙 （1）环氧浇注变压器，环氧树脂固化物中的气隙在环氧浇注中，通常采用的是真空浇注。不管是真空搅拌、真空混料、还是真空浇注，抽真空的目的就是抽掉环氧树脂、固化剂、促进剂、增韧剂、色料、填料中的气体，使之环氧固化物尽可能不存在气泡。但是，在浇注中由于真空度不够高、抽空的时间不够长，不能较彻底地脱气，使之环氧树脂固化物中残存着一些气隙，在运行中这些气泡必定会产生局部放电。 （2）油浸变压器油中的气体在注油前需要进行真空滤油，滤油的目的是为了滤掉油中的杂质并脱水脱气，对于110kV的产品而言，变压器油的含水量应小于20ppm，含气量应小于20% （3）层压制品中的气隙层压制品包括层压绝缘纸板、电工层压木、层压玻璃布板、玻璃布筒、电木筒、纸板筒等。由于生产层压制品的企业对层压制品中气泡的危害性认识不足，或生产工艺不够完善，预浸胚布挥发物含量较高，使层压制品中残留气泡，这些气泡则会影响产品的局部放电。 （4）注射材料中的气隙。在注射材料制品中，如尼龙、PBT、注射成型的绝缘螺杆、绝缘螺母、压钉碗等，它们中间的残留气隙使变压器产品局部放电不合格。 （5）包绕绝缘材料的干式变压器和电抗器中的气隙。在包绕绝缘的干式变压器和电抗器中，浸渍玻璃纤维固化后复合绝缘的热膨胀系数与铜铝导线热膨胀系数存在差异，从而造成一些气隙。 2.2结构方面的原因 变压器的设计人员在变压器的结构设计上不够合理，例如，复合绝缘中介电系数相差较大，电场分布不均匀，圆筒式线圈选择层间电压偏高，段间距离偏小等，从而造成某部位电场强度高于此部位绝缘材料的起始游离电压的水平，则会产生局部放电。例如，某台用NOMEX纸作为层绝缘的产品，当层间电压为1227V时，局部放电量为10pC；当层间电压为2933V时，局部放电量则为255pC。 2.3材料方面的原因 铜铝导线、铜箔、铝箔表面不光滑、有毛刺，绝缘材料的电气性能不合格，起始游离