精细有机合成化学与工艺学第五章.pptVIP

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  • 2023-06-12 发布于广东
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精细有机合成化学与工艺学第五章;硝化概述 硝化反应影响因素 混酸硝化 硝化实例 亚硝化;定义 硝化的目的 硝化反应的特点 硝化试剂及性质 硝化方法;5.1.1 定义;将硝基转化为其它基团(-NH2);提高亲核置换反应活性 ;满足产品性能要求;5.1.3 硝化反应的特点;5.1.4 硝化试剂及性质;硝酸硝化;5.1.5 硝化方法;浓硝酸硝化 (1)硝酸过量很多倍,需回收利用; (2)应用范围不广。;浓硫酸介质中的均相硝化 (1)只需使用过量很少的HNO3; (2)产品收率高,应用广(反应温度下为固态); (3)有废酸产生。;稀硝酸硝化 (1)进攻质点为NO+; (2)硝化剂通常过量10~55%; (3)应用于易硝化的芳香族化合物,如分子中含有-OH,-OR,-NHCOCH3等基团。;非均相混酸硝化 (1)反应温度下为互不相溶的两相; (2)反应活性高,应用范围广; (3)有废酸产生。;有机溶剂中硝化 (1)避免使用大量硫酸作溶剂,减少或消除了废酸量; (2)选择合适的溶剂可以得到特定异构体的产品。 (3)溶剂:二氯甲烷、二氯乙烷、乙酸、乙酸酐等。;5.2 硝化反应历程;5.2.2 硝化反应历程;5.2.3 稀硝酸(稀HNO3);5.3 混酸硝化(H2SO4-HNO3-H2O);适用范围;优点;混酸硝化动力学(了解);5.3.2 混酸的硝化能力;D.V.S.=;废酸计算含量(F.N.A.,废酸计算质量分数);F.N.A.=;D.V.S.与F.N.A.的关系(Φ=1);5.3.2.3 配酸计算;5.3.3 混酸硝化影响因素;硝酸比;混酸组成; 混酸组成;温度;搅拌;酸油比和循环废酸比;副反应;5.3.4 硝化废酸处理;5.3.5 硝化工艺和设备;工艺过程 ;设备 (1)材质:不锈钢、钢板; (2)冷却装置:夹套、蛇管; (3)搅拌:推进式、涡轮式、 浆式 (4)导流桶;图 连续硝化釜;硝基苯的生产;绝热硝化工艺;绝热硝化工艺: (1)混酸:HNO35~8%,H2SO458~58%, H2O>25%; (2)苯过量5~10%; (3)硝化温度:132~135℃; (4)无冷却; (5)利用反应热闪蒸废酸。;绝热硝化优点: (1)反应温度高,硝化速度快; (2)硝酸反应完全,副产物少; (3)混酸含水量高,酸浓度低,酸量大,安全性好; (4)利用反应热浓缩废酸并循环利用,无需加热、冷却???能耗低; (5)设备密封,原料消耗少; (6)废水和污染少。 存在的问题:对设备要求高(密封、防腐);5.4 硝化实例; 2,5-二乙氧基-4-硝基-N-苯甲酰苯胺 二硝基甲苯;5.4硫酸介质中的硝化(略);5.5 有机溶剂-混酸硝化;5.6 在乙酐或乙酸中的硝化;在乙酐或乙酸中的硝化;5.7稀硝酸硝化;反应历程;亚硝化-氧化历程;5.7.2 一般反应条件;;5.7.3 实例;亚硝化-氧化;;;;;5.8 置换硝化法;5.9 亚硝化精细有机合成化学与工艺学第五章;硝化概述 硝化反应影响因素 混酸硝化 硝化实例 亚硝化;定义 硝化的目的 硝化反应的特点 硝化试剂及性质 硝化方法;5.1.1 定义;将硝基转化为其它基团(-NH2);提高亲核置换反应活性 ;满足产品性能要求;5.1.3 硝化反应的特点;5.1.4 硝化试剂及性质;硝酸硝化;5.1.5 硝化方法;浓硝酸硝化 (1)硝酸过量很多倍,需回收利用; (2)应用范围不广。;浓硫酸介质中的均相硝化 (1)只需使用过量很少的HNO3; (2)产品收率高,应用广(反应温度下为固态); (3)有废酸产生。;稀硝酸硝化 (1)进攻质点为NO+; (2)硝化剂通常过量10~55%; (3)应用于易硝化的芳香族化合物,如分子中含有-OH,-OR,-NHCOCH3等基团。;非均相混酸硝化 (1)反应温度下为互不相溶的两相; (2)反应活性高,应用范围广; (3)有废酸产生。;有机溶剂中硝化 (1)避免使用大量硫酸作溶剂,减少或消除了废酸量; (2)选择合适的溶剂可以得到特定异构体的产品。 (3)溶剂:二氯甲烷、二氯乙烷、乙酸、乙酸酐等。;5.2 硝化反应历程;5.2.2 硝化反应历程;5.2.3 稀硝酸(稀HNO3);5.3 混酸硝化(H2SO4-HNO3-H2O);适用范围;优点;混酸硝化动力学(了解);5.3.2 混酸的硝化能力;D.V.S.=;废酸计算含量(F.N.A.,废酸计算质量分数);F.N.A.=;D.V.S.与F.N.A.的关系(Φ=1);5.3.2.3 配酸计算;5.3.3 混酸硝化影响因素;硝酸比;混酸组成; 混酸组成;温度;搅

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