芳烃装置的资料.pptxVIP

芳烃装置的资料第1页/共160页第2页/共160页概 述芳烃联合装置是化纤工业的核心原料装置之一，它以直馏、加氢裂化石脑油或乙烯裂解汽油为原料，生产苯、对二甲苯和邻二甲苯等芳烃产品。芳烃联合装置通常包括催化重整、芳烃抽提、二甲苯分离、歧化及烷基转移、吸附分离和二甲苯异构化等装置。 芳烃类产品通常指的是苯、甲苯、混合二甲苯、邻二甲苯、对二甲苯和重芳烃等的统称。第3页/共160页苯苯是最重要的单环芳烃，也是较为廉价的有机溶剂。主要用于生产苯乙烯、异丙苯、苯酚、氯苯、烷基苯、硝基苯、尼龙66盐、苯胺、环己酮、顺酐等衍生物。也用于农药、医药、染料和部分中间体的生产。苯的物理性质： 具有特殊芳香味的的液体，熔点5.54℃,沸点80.1℃,爆炸极限1.5-8.0%,不溶于水、可溶于醇、醚，d420=0.8786，剧毒，有致癌作用。第4页/共160页甲苯 甲苯是生产染料、炸药、有机颜料、己内酰胺、甲酚、漂白剂等化工产品的重要原料，也是目前汽油的重要组分，还可通过脱烷基生产苯或通过歧化生产苯或二甲苯。甲苯的物理性质： 具有特殊芳香味的的液体，熔点-95℃,沸点110.7℃,爆炸极限1.2-7.0%,不溶于水、可溶于醇、醚和丙酮，d420=0.8669。 第5页/共160页邻二甲苯邻二甲苯是生产增塑剂、聚酯树脂等化工产品的重要原料，也用于杀虫剂、医药、染料和部分中间体的生产。邻二甲苯的物理性质： 具有特殊芳香味的的液体，熔点-25.3℃,沸点144.4℃,爆炸极限1.2-7.0%,不溶于水、可溶于醇、醚，d420=0.8802，有毒。第6页/共160页对二甲苯对二甲苯(PX)主要用于生产精对苯二甲酸(PTA)和对苯二甲酸二甲酯(DMT)，而PTA和DMT再和乙二醇、丁二醇等生成聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等聚酯。PET、PBT是进一步生产涤纶纤维、聚酯切片、聚酯中空容器和轮胎工业用聚酯帘子布的原材料。此外，PX还是生产涂料、染料、农药和医药的原料。 PX在合成纤维工业中十分重要，是化纤工业最主要的原料之一。并且聚酯还是重要的包装材料。随着世界聚酯消费量的不断增长，PX的消耗也随之稳步增长。第7页/共160页芳烃类产品市场分析21世纪，世界芳烃工业处于一个新的发展趋势。芳烃工业由欧美向远东及亚洲发展。中国的芳烃工业在21世纪初将得到最大发展，PX产量可能达到600万吨/年。1990年世界对二甲苯能力、产量（消费量）分别为868.1万吨和692.6万吨，开工率79.8%。在世界聚酯纤维需求增长的带动下，全球对二甲苯生产得到了快速的发展。2001年世界对二甲苯能力和产量（消费量）分别达到2272万吨和1871万吨，开工率82.4%。与1990年相比，11年间世界对二甲苯能力和产量（消费量）年均增长率分别为9.1%和9.5%，产量（消费量）的增长略快于能力的发展速度。第8页/共160页 对于生产对二甲苯的芳烃联合装置主要原料有：1、石脑油2、乙烯裂解汽油3、混合二甲苯第9页/共160页石脑油原料来源炼油装置常减压装置的直馏石脑油加氢裂化装置重石脑油加氢精制装置重石脑油焦化重石脑油乙烯裂解汽油第10页/共160页以石脑油为原料生产PX的基本流程预处理----石脑油精制催化重整----芳构化反应芳烃抽提----苯、甲苯与非芳分离芳烃分馏 ---- 切出C8 芳烃（C8 A）或邻二甲苯歧化----C7 、 C9芳烃转化为苯、二甲苯PX分离 （吸附）---- 将PX与其他同分异构体分离异构化 ---- 将其他C8 芳烃同分异构体转化成PX第11页/共160页芳烃联合装置总工艺流程图第12页/共160页第13页/共160页芳烃联合装置常规流程第14页/共160页芳烃联合装置国内外技术发展情况芳烃联合装置通常包括催化重整、芳烃抽提、歧化及烷基转移、二甲苯异构化、吸附分离等五项专利技术；目前拥有全套工艺生产技术的专利商有美国UOP和法国IFP两家，他们分别开发了分离PX的吸附分离核心技术。国内外其它公司分别拥有一些单项工艺技术。UOP拥有生产芳烃的全套专利技术，各项工艺技术先进，尤其是分离PX的旋转阀模拟移动床吸附分离技术，对二甲苯回收率高(97.0%)，纯度高(99.9%)，工艺操作简便，安全可靠，安装方便。目前UOP已设计和建设了81套装置，其中投产了71套，总PX产量超过1500万吨/年，装置规模从2.1万吨/年到120万吨/年不等。目前采用1台V#旋转阀，两台吸附塔最大装置负荷为45-50万吨对二甲苯/年，采用两台吸附塔和两台V#旋转阀的流程，PX产品规模可达到100万吨/年。第15页/共160页IFP是目前世界上第二家拥有生产PX全套技术的专利商。90年代，IFP推出了新的吸附分离工艺技术（Eluxyl），并与Mobil