新风量检测细则.docxVIP

公共场所集中空调通风系统 新风量检测实施细则 1适用范围 本细则适用于公共场所集中空调通风系统中新风量检测。 2原理 在集中空调通风系统处于正常运行或规定的工况条件下，通过测量新风管某一断 面的面积及该断面的平均风速，计算出该断面的新风量。如果一套系统有多个新风 管，每个新风管均要测定风量，全部新风管风量之和即为该套系统的总新风量 （m3/h），根据系统服务区域内的人数，便可得出新风量结果血3/（卜人））。 3仪器 3. 1皮托管法 3.1.1 S 型皮托管 K,=0.84 ±0.01。 3.1.2微压计：精确度应不低于2%,最小读数应不大于1 Pao 3.1.3水银玻璃温度计或电阻温度计：最小读数应不大于1C。 3.2风速计法 . 2. 1热电风速仪：最小读数应不大于0. lm/s。 .2.2水银玻璃温度计或电阻温度计：最小读数应不大于1C。 4检测环境条件 检测时集中空调通风系统必须在正常运转条件下。 5检测步骤 5. 1确定测量断面和测点 5. 1. 1确定测量断面位置 检测断面应选在气流平稳的直管段，避开弯头和断面急剧变化的部位。下游方向 距离L大于6倍当量直径D,上游方向距离L大于3倍当量直径D,如无法实现，也应尽 量达到LdN2D,LND/2，对矩形风管，其当量直径D=2A B/(A+B),式中A、B为边长。 5.1. 2测孔位置 5. 1,2. 1在选定的测量断面上开设测孔。测孔内径应不小于Dg32。 5. 1.2.2对圆形管道，测孔的位置应设在包括各测定点在内的互相垂直的直径 线上(如图1所示)。 图1 图1圆形断面测孔的位置 5.L2.3对矩形管道，测孔的位置应设在包括各测定点在内的延长线上(如图2 测孔 (a)长方形断面L测孔 (a)长方形断面 L测孔 图2矩形断面测孔的位置 5.1.3测点位置和数目 5. 1. 3. 1圆形管道 圆形风管：将风管分成适当数量的等面积同心环，测点选在各环面积中心线与垂 直的两条直径线的交点上，同心环数及测点数的确定见表lo直径小于0.3米、流速分 布比较均匀的风管，可取风管中心一点作为测点。气流分布对称 和比较均匀的风管， 可只取一个方向的测点进行检测。测点位置见表2。 风管直径（米） 环数（个） 测点数（两个方向共计） W1 》「2 23 1~2 4~8 2 3 8~12 34 12、6 表1 圆形风管的环数及测点数 表2 测点距风管内壁的距离（以风管直径D计） 环数 测点号 1 2 3 4 5 6 7 8 1 0. 146 0. 854 2 0. 067 0. 25 0. 75 0. 933 3 0. 044 0. 146 0. 296 0. 704 0.854 0. 965 4 0. 033 0. 105 0. 194 0. 323 0. 677 0. 806 0. 895 0.967 5. 1.3.2矩形或方形管道 将风管断面分成适当数量的等面积小块，各块中心即为测点。等面积小块的数量和测点数 量的确定见表3o 表3 矩形风管的分块及测点数 风管断面面积（m:） 等面积小块数（个） 测点数（个） W1 2X2 4 3X3 9 4~9 3X4 12 916 4X4 16 5.2测定风管检测断面面积（F） 5.3测定风管中压力或风速 5.4 . 1皮托管法测定风速与风量 5. 3. 1. 1 准备 将微压计调整至水平位置。 检查微压计显示是否正常，检查微压计液柱中有无气泡，如有气泡应将气泡赶出。 检查微压计与皮托管连接是否漏气：用橡皮管将全压管与微压计的正压端 连接，由全压管 测孔吹气后，迅速堵严该测孔。如果微压计的指示针位置不变，则表明该全压管不漏气；将静压 管的出口经过一个三通管与微压计的负压段连 接，再将皮托管静压测孔用橡皮管或胶布密封， 由三通管的开口端吹气，然后封闭该开口，如指示针位置不变，则表明静压管不漏气。 在皮托管上标出各测点应插入检测孔的位置。 1.2动压（PJ的测量：将皮托管全压出口与微压计正压端连接，静压管出口与微压计负压 端连接。将皮托管插入风管内，在各测点上使皮托管的全压测孔正对着气流方向，其偏差不得超 过10° ，测出各点动压。重复测量一次，取平均值，并做记录。 1.3新风温度（t）的测量：一般情况下可在风管中心的一点测量。将水银玻璃温度计或电 阻温度计插入风管中心测点处，封闭测孔，待温度稳定后读数。5.3. 1.4新风量（Q）的计算: 新风管某一断面的新风量按下式计算。 Q = 3600 xFx 0.076K J273 + i x 历 式中:Pd -各测点动压平均值，Pa； 7Z -各测点动压平方根平均值； ,-新风管道中空气温度，°C； 异-皮托管系数； Q -新风管道中某一断面的新风量，m3/h： F 一风管断面面积， 5.3.2风速