固体废物的固化处理.pptVIP

(1)自然衰减型填埋场 自然衰减型填埋场允许部分渗滤液由填埋场基部渗透，利用下伏包气带土层和含水层的自净功能来降低渗滤液中污染物的浓度，使其达到能接受的水平。理想的自然衰减型填埋场底部的包气带应为粘土层，粘土层之下是含砂潜水层，而在含砂水层下为基岩。包气带土层和潜水层应较厚。 （2)全封闭型填埋场 全封闭型填埋场是将废物和渗滤液与环境隔绝开，将废物完全保存相当一段时间（数十甚至上百年）。这类填埋场通常利用地层结构的低渗透性或工程密封系统，来减少渗滤液产生量和通过底部的渗透泄露渗入蓄水层的渗滤液量，将对地下水的污染减少到最低限度，并对所收集的渗滤液进行妥善处理处置，从而达到使处置的废物与环境隔绝的目的 目前三十页\总数四十一页\编于二十点 3、地下水保护 土地填埋场内会产生大量的浸出液，浸出液的来源有：降水、地表径流、地下水和垃圾含水四大部分。封闭型填埋场浸出液的来源与自然衰减型填埋场浸出液来源略有不同，对于衰减型土地填埋，在填埋过程中垃圾分解产生一定量的水。而对于封闭型土地填埋，浸出液主要来自废物本身含水、地下水、降水及地表径流。 防止措施：设置填埋场衬层系统，可尽量封闭渗滤液于填埋场中，使其进入渗滤液收集系统；并能控制地下水，防止其形成过高的上升压，防止地下水进入填埋场，因为地下水进入填埋场将使渗滤液的产生量增加。常见防止渗浸的具体方法 ： 目前三十一页\总数四十一页\编于二十点 （1）具有浸出液收集系统的单层衬层系统 具有浸出液收集系统的单层衬层系统是由上、下两部分组成的，下部为低渗透性的粘土衬层或人造有机合成衬层；上部为具有浸出液收集系统的由30㎝可渗透性砾石或砂质土壤构成的沥滤系统。衬层系统的底部具有适当坡度倾向的积水坑，浸出液可以沿衬层坡度汇集到积水坑，以便监测和抽出。 目前三十二页\总数四十一页\编于二十点 （2）具有浸出液收集系统的双层衬层系统 具有浸出液收集系统的双衬层系统包含两层防渗层，两层之间是排水层，以控制和收集防渗层之间的液体或气体。主衬层为人工合成有机衬层（如高密度聚乙烯），辅助衬层为人工合成有机薄膜和粘土构成的复合衬层。衬层上方为渗滤液收集系统，透过主衬层的渗滤液受到辅助衬层的阻挡而在中间的排水层中得到控制和收集。 目前三十三页\总数四十一页\编于二十点 目前三十四页\总数四十一页\编于二十点 目前三十五页\总数四十一页\编于二十点 目前三十六页\总数四十一页\编于二十点 目前三十七页\总数四十一页\编于二十点 4、常见的填埋方法 固体废物填埋场的填埋方法与地形地貌有关，本节主要介绍山谷型填埋和平地-地上式填埋。 目前三十八页\总数四十一页\编于二十点 演示文稿固体废物的固化处理 目前一页\总数四十一页\编于二十点 固体废物的固化处理 目前二页\总数四十一页\编于二十点 固化处理 利用物理或化学方法将有害固体废物固定或包容在惰性固体基质内，使之呈现化学稳定性或密封性。 固化所用的惰性材料称为固化剂。有害废物经过固化处理所形成的固化产物称为固化体。 固化方法 水泥固化、石灰固化、热塑性材料固化、有机聚合物固化、自胶结固化、玻璃固化 目前三页\总数四十一页\编于二十点 对固化处理的基本要求 （1）有害废物经过固化处理后所形成的固化体应具有良好的抗渗透性、抗浸出性、抗干湿性、抗冻融性及足够的机械强度等，最好能作为资源加以利用。 （2）固化过程中材料和能量消耗要低，增容比要低。 （3）固化工艺过程简单，便于操作。 目前四页\总数四十一页\编于二十点 水泥固化技术 (Cement solidification) 水泥固化：是以水泥为固化剂将有害废物进行固化的一种处理方法,从而达到减小表面积、降低渗透性，使之能在较为安全的条件下运输与处置的目的。 水泥固化原理：水泥是一种无机胶结剂，经水化反应后可形成坚硬的水泥块，能将砂、石等骨料牢固地凝结在一起。水泥固化有害废物就是利用水泥的这一特性。 常用作固化剂的水泥：硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥 。 目前五页\总数四十一页\编于二十点 在水泥固化处理过程中，为了改善固化条件，提高固化体的质量，有时掺入适宜的添加剂。常用的添加剂有： 吸附剂：如活性氧化铝、粘土、蛭石等； 缓凝剂：如酒石酸、柠檬酸、硼酸盐等； 促凝剂：如水玻璃、铝酸钠、碳酸钠等； 减水剂：如表面活性剂等。 目前六页\总数四十一页\编于二十点 应用 原子能工业固体与液体废物处理 电镀业污泥 含汞污泥 含砷泥渣 目前七页\总数四十一页\编于二十点 目前八页\总数四十一页\编于二十点 图 电镀污泥水泥固化处理工艺