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承台、墩台及盖梁施工 ①承台及系梁施工 采用挖掘机进行放坡开挖，开挖坡度 1:0.75。模板采用大块钢模，钢筋在开挖后的系梁基坑内人工绑扎及焊接，系梁的钢筋与钻孔桩顶部接茬筋连为整体。浇筑砼应连续作业， 中途不得间断，控制砼入模温度，避免高温情况下浇注砼。设专人负责砼振捣；插入式捣固作业时，严防碰撞模板和钢 筋骨架。 承台的质量检验标准 项目 允许偏差(mm) 项目 允许偏差(mm) 混凝土强度(MPa) 符合设计要求 尺寸 ±30 轴线偏位 15 顶面高程 ±20 ②柱式墩台施工 圆柱形墩采用自制半圆模板，V 型墩及肋板式桥台采用大块钢模板，模板接缝处用螺栓连接，并夹橡胶垫，保证接缝严密。四周用紧线器将整体模板固定，用全站仪校正中心位置。模板及钢筋经监理工程师检验签证后，进行砼的浇筑。 砼一次性浇筑至设计标高，并比设计标高高 2-3cm，以便盖梁支模，待盖梁施工前凿除。砼的养护采用薄膜覆盖，洒水养生，养护时间不少于 7 天。 ③肋板式墩台施工 肋板式墩台施工重点是支模、砼浇筑两项。支模牢固， 控制好墙模板竖直度，误差控制在规范允许值范围之内。模 板采用大块组合式钢模板，接口间用橡胶条封密实，两板间 错缝要调平。砼浇筑时，按墩台座单位一次浇筑完成，浇筑 时随时测量模板竖直度和检查支撑，发现异常及时处理、调 整。 墩、台身质量检验标准 项目 允许偏差(mm) 项目 允许偏差(mm) 混凝土强度(MPa) 符合设计要求 断面尺寸 ±20 竖直度或斜度 0.3％H 且不大于20 顶面高程 ±10 节段间错台 5 轴线偏位 10 预埋件位置 10 大面积平整度 5 ④盖梁施工 墩台帽和盖梁的质量检验标准盖梁采用支架法施工，首先对支架底部地基采用重型压 路机进行压实处理，并铺设一层 10cm 碎石，防止下沉。支架采用碗扣式脚手架，施工时处理好桩与柱、柱与盖梁混凝 土的连接，所有接合面严格凿毛并清洗干净。在制作盖梁钢 筋骨架时，根据横坡的大小做成平行四边形，浇筑盖梁混凝 土前检查支座垫石、防震挡块的预埋钢筋。 墩台帽和盖梁的质量检验标准 项目 混凝土强度(MPa) 允许偏差(mm) 符合设计要求 项目 断面尺寸 允许偏差(mm) ±20 竖直度或斜度 0.3％H 且不大于20 顶面高程 ±10 节段间错台 5 轴线偏位 10 预埋件位置 10 大面积平整度 5 （3）钢筋混凝土现浇板 钢筋混凝土现浇板：施工准备→支架安装→等载预压→ 模板安装→绑扎钢筋→灌筑砼→拆模→养生。 ①施工准备 施工前现浇梁附近现场清理干净，准确放线测量，砼运 输便道保证畅通，备齐防雨蓬布及所需的设备工具预埋件等。 支架底部地基进行换填及压实处理，防止下沉。在满堂 支架两侧做好排水沟，并且地面铺上彩条布，防止施工中地 面遇水下沉。 ②支架安装 支架施工前，根据桥跨结构的特点，对支架进行设计和验算，确保支架安全稳定。支架采用碗扣式支架。先在地基 上安装脚手架底座，并将底座调整螺母调到同一水平高度， 进行立杆、横杆安装，并沿桥每隔 6m 横向设一道剪力撑， 支架安装完毕后，在其上铺设纵横向方木及底模。 ③等载预压 支架必须保证足够的强度、刚度和稳定性，为消除支架及地基产生的非弹性变形，测定出预留弹性变形，在底模铺 设后采用与梁体等重的砂袋对支架进行等载预压，布设观测 点进行测量。按设计要求加载，每隔 4 小时设专人观测一次， 绘出变化曲线。待变形收敛后卸载。通过预压消除支承体塑 性变形，测定出弹性变形，设置预拱度。 ④模板安装 预压完成后，根据测定出的弹性变形调整底模，安装侧 模。底模及侧模采用竹胶模板。施工时注意以下事项： A、根据现场实际等载预压支架变形的结果确定预拱度 值。 B、侧向模板安装时上、下槽口对严，各接口处用橡胶条夹垫、调平，支撑和连接牢固，拉杆、支撑桩固定在支架 上，防止跑模。 ⑤钢筋绑扎 钢筋及钢筋骨架钢筋在加工场集中制作，钢筋接头采用 闪光对焊或电弧焊。钢筋保护层用砼垫块，垫块绑扎在立筋 上，防止浇筑砼时串动。 ⑥浇筑混凝土 混凝土浇筑前用高压气枪吹净模板表面。 混凝土浇筑按顺桥方向从底端向高端一次连续浇筑完成，砼浇注时，应就每一段的全部高度，沿上部结构整个横 段面以斜坡层向前推进。斜坡层倾角为 20°～25°。 混凝土浇筑时，采用插入式振捣棒振捣，在钢筋密的地 方用直径 30mm 的小型振捣棒，人工用钢钎配合插捣，确保混凝土振捣密实。 混凝土养护采用土工布覆盖，定期洒水，养护不少于 7 天。 混凝土强度达到 90%拆除支架及地模。