教学课件：任务四 孔径的测量.ppt

任务四 孔径的测量 检测工具1、杠杆千分尺：是利用螺旋副原理和尺架内的杠杆传动机构，通过固定套筒和微分筒以及指示表，在指示表上读取两测量面之间微小轴向位移量的外径千分尺。用来测量批量大、精度较高的中小型零件。 2、尖头千分尺：尖头千分尺是利用螺旋副原理对弓形尺架上两锥形球测量面分隔的距离进行读数的量具。主要用于测量外径千分尺难以测量的槽和沟。 3、卡规： 对成批大量生产的工件，为提高检测效率，常常使用光滑极限量规来检验。光滑极限量规是用来检验某一孔或轴专用的量具，简称量规。量规是一种无刻度的专用检验工具，用它来检验工件时，只能判断工件是否合格，而不能测量出工件的实际尺寸。 卡规是检验工件长度尺寸和轴径尺寸的极限量规。不能测具体数值，只能判断工件是否合格。主要用来测量圆柱形、长方形、多边形等工件尺寸。在工厂大手批量生产中广泛使用。 活动一 用内测千分尺测量孔径 内测千分尺是用于测量小尺寸内径和内侧面槽宽度的。其特点是容易找正内孔直径，测量方便。国产内测千分尺的读数值为0.01mm，测量范围有5～30mm、25～50mm、50～75mm三种。内径千分尺的读数方法与外径千分尺类似，只是套筒上的刻线尺寸与外径千分尺相反，另外它的测量方向和读数方向也都与外径千分尺相反。 测量步骤 （1）清洁、检查、校对内径千分尺。 （2）清洁工件，有毛刺，去毛刺。 （3）测量孔径。测量时，固定测头与被测表面接触，摆动活动测头的同时，转动微分筒，使活动测头在正确的位置上与被测工件手感接触，就可以从内径千分尺上读数，如下图所示。所谓正确位置是指：测量两平行平面间距离，应测得最小值；测量内径尺寸，轴向找最小值，径向找最大值。离开工件读数前，应用锁紧装置将测微螺杆锁紧，再进行读数，如下图所示。 活动二 用内径量表测量孔径 根据基本尺寸选用合适的内径量表测量孔径 。 内径量表是用相对法测量内孔的一种常用量具。其分度值为0.01mm。 测量步骤 （1）清洁、检查、校对内径量表。 （2）清洁工件，有毛刺，去毛刺。 （3）测量孔径： Ⅰ.根据被测孔的基本尺寸，选择合适的可换测头装在量脚上用螺母固定，如下图所示。 Ⅱ. 将百分表装入量杆，并使百分表预压0.2~0.5 mm。 Ⅲ.将外径千分尺调节至被测孔的基本尺寸，并锁紧千分尺。然后把内径量表测头1、2置于千分尺的两测量面间，找到最小值，把百分表指针调到零位。 Ⅳ.将调整好的内径量表测头插入被测孔内，沿孔的轴线方向测量几个截面，每个截面要等分测量3或4个数值(注：测量各点时，找到该点的最小读数)记下所有读数，如图所示。 Ⅴ.用分度值大于0.01mm的其它计量器具再次测量内孔尺寸，对两者结果进行比较，确定它的正确性。 活动三 用内径千分尺测量孔径 内径千分尺主要用于测量大孔径、也可用来测量槽宽和机体两个内端面之间的距离等内尺寸。它与接长杆是成套供应的，分度值为0.001mm。内径千分尺上，没有测力装置，测量压力的大小完全靠手的感觉。 左右移动 前后移动 找最大值 找最小值 内径千分尺的示值误差比较大，在测量精度较高的内径时，应把内径千分尺调整到尺寸后，放在由量块组成的相等尺寸上进行校准。克服其示值误差较大的缺点。 2、塞规 塞规是孔用极限量规，它的通规是根据孔的最小极限尺寸确定的，作用是防止孔的作用尺寸小于孔的最小极限尺寸；止规是按孔的最大极限尺寸设计的，作用是防止孔的实际尺寸大于孔的最大极限尺寸。 作业：习题集