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中华人民共和国行业标准
梁型气体喷射式填料支承板
Beam Type Gas Injection Packing Support Plate
HG/T 21512—95
主编单位: 化工部化学工程设计技术中心站
批准部门: 化 学 工 业 部
实施日期: 一 九 九 七 年 三 月 一 日
化工部工程建设标准编辑中心
1997 北 京
1
1 主题内容与适用范围
1.0.1 本标准规定了梁型气体喷射式填料支承板(以下简称为支承板)的结构
型式、尺寸、允许载荷、制造技术要求。
1.0.2 本标准适用于直径DN300~4000mm 散堆填料塔。
1.0.3 适用温度:
对于不锈钢支承板,使用温度为300℃以下;
对于碳素钢支承板,使用温度为200℃以下。
2 引 用 标 准
GB
985
《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》
GB
3280
《不锈钢冷轧钢板》
GB
11253
《碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带》
JB
1119
《卡子》
JB
1205
《塔盘技术条件》
2
3
3 型式与尺寸
3.1 直径系列
对于DN≤1000mm, 其直径间隔为100mm;
对于DN1000~4000mm, 其直径系列按GB 9019《压力容器公称直径》标
准规定。
3.2 支承板的结构型式
3.2.1 支承板的波型尺寸(见表3.2.1)。
表3.2.1 支承板波形尺寸 (mm)
塔 径
DN
波 形
波形尺寸
b×H
t
(见图3.2.2-1~3)
300
400~800
900~4000
b
出
b
145×180
192×250
300×300
142
192
300
注:尺寸b 系塔中间支承板宽度(见表3.2.1中左图),在塔边缘支承板(见表3.2.1中
右图)的尺寸b 将随塔径不同而异,左右不对称。 H 为波高,t 为波距。
3.2.2 DN≤1200mm 的支承板可不设置边圈(见图3.2.2-1),DN≥1300mm 的支承板应设置边圈(见图3.2.2-2、图3.2.2-3)。
3.2.3 支承板由多块梁型支承板拼装而成,为可拆结构,其结构型式见图3.2.2
- 1~图3 .2 .2-3所示,结构尺寸见表3 .2 .3。
4
图3.2.2-1 DN300~1200mm 支承板结构示意图
边圈
图3.2.2-2 DN1300~2500mm 支承板结构示意图
图3.2.2-3 DN2600~4000mm 支承板结构示意图
5
表3.2.3 支 承 板 结 构 尺 寸 (mm)
序号
塔 径
DN
支承板
外径
支承板
分块数
主支承
梁数
支承圈
宽 度
支承圈
厚 度
连接卡子
代 号
1
300
290
2
30
10
HG/T 21512.100-95
卡子I10
(尺寸见附录A)
2
400
380
2
30
10
HG/T 21512.101-95
卡子Ⅱ10
(尺寸见附录A)
3
500
480
2
30
10
4
600
580
3
30
10
5
700
680
3
30
10
6
800
780
3
40
10
JB 1119-81
卡子K10B
7
900
880
3
40
10
8
1000
980
3
40
10
9
1100
1080
4
40
10
10
1200
1160
4
50
10
11
1300
1260
4
50
14
JB 1119-81
卡子K14B
12
1400
1360
4
50
14
13
1500
1460
5
50
14
14
1600
1560
5
50
14
15
1700
1660
5
50
14
16
1800
1760
6
50
14
17
1900
1860
6
50
14
18
2000
1960
6
50
14
19
2100
2060
7
50
14
20
2200
2160
7
50
14
21
2300
2260
7
50
14
22
2400
2360
8
50
14
23
2500
2460
8
50
14
24
2600
2560
14
1
50
14
25
2800
2760
16
1
50
14
26
3000
2960
18
1
50
14
27
3200
3160
18
1
50
14
28
3400
3360
20
1
50
14
29
3500
3460
20
1
50
14
30
3600
3560
22
1
50
14
31
3800
3760
22
1
50
14
32
4000
3960
24
1
50
14
3.2.4 支承板与塔筒体上
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