HG 20579.1-1999 工艺装置模型设计规定(附条文说明).docx

中华人民共和国行业标准 工艺装置模型设计规定 Design Standard of Process Equipment Models HG/T 20579.1-1999 主编单位：全国化工模型设计、设计工具技术中心站 批准部门：国 家 石 油 和 化 学 工 业 局 实施日期：二〇 〇〇 年 四 月 一 日 全国化工工程建设标准编辑中心 (原化工部工程建设标准编辑中心) 2000 北京 前 言 《工艺装置模型设计规定》(HG/T 21579.1-1999)是在原化工 部基建司批准颁发的《工艺装置模型设计规定》(CD 43A1-86)基础 上重新修订并经国家石油和化学工业局批准颁发施行的化工行业设 计标准。自本规定颁发之日起原编号为 CD 43A1-86 标准废止。 本规定由全国化工模型设计、设计工具技术中心站负责管理。 本规定在执行过程中如发现问题，请将意见和有关资料寄上海市延 安西路376弄22号永兴商务楼11楼，全国化工模型设计、设计工具 技术中心站，邮编200040,以便修改时参考。 本标准由全国化工模型设计、设计工具技术中心站主编，并经站 技术委员会审定通过。 本标准主要编制人：顾国良 姜连宝 施永堂 章 德 1 1 总 则 1.0.1 装置模型设计应用在详细工程设计阶段，是专供设备布置、 管道布置等专业的工程设计人员应用的一种辅助设计方法。在开展 模型设计进程中，有关参加模型设计的专业人员，应按装置模型设计 的要求随着工程设计进程的进展，及时向模型专业提供相应的设计 条件，并参与模型设计全进程的设计构思、审查、修改和审定工作，以 充分藉助模型为工程设计服务。为提高装置模型设计的应用技术水 平和完善标准化管理工作，特制定本技术规定。 1.0.2 本规定适用于化工、石化、医药等行业的工程模型设计。 2 装置模型设计的应用范围 在详细工程设计阶段，为提高工程设计的质量，下列类型的装置 应采用模型设计： 2.0.1 大型化工、石油化工装置； 2.0.2 采用新工艺、新流程的中小型化工装置； 2.0.3 工艺管线密集、工艺操作过程比较复杂的化工、医药、农药装 置等； 2.0.4 与国外合作设计或为国外承包建设的医药、化工、石油化工 装置； 2.0.5 用户因使用需要采用模型设计的项目。 2 3 3 装置模型设计的功能 3.1 装置模型设计的主要功能 在详细工程设计阶段，采用模型设计配合装置完成最终版的详 细工程设计，模型设计在此阶段的主要功能是： 3.1.1 供设备布置专业校核、确定装置内设备布置方案，帮助完成 最终版的设备布置图； 3.1.2 供配管专业进行装置范围内的管道布置设计，确定各操作控 制点的位置； 3.1.3 供参加装置设计的有关专业协调相互间的专业条件交叉关 系 ； 3.1.4 供仪表、电气、通风等专业确定电缆及风管的配置设计； 3.1.5 供项目经理组织设计方案研究，完成装置整体设计审查； 3.1.6 供配管设计人员绘制管道施工图。 3.2 装置模型设计的辅助功能 3.2.1 供建设现场进行设计交底和指导施工安装； 3.2.2 供投产前进行生产操作人员培训。 4 4 装置模型设计程序 4.1 装置模型设计主要工序 4.1.1 模型部件制作阶段：各相关专业应按模型设计协作表的进度 和内容向模型专业提供制作条件，由模型专业完成单体设备、操作平 台、土建框架、模型底盘等部件的加工制作。 4.1.2 基础模型组装阶段：根据加工好的模型部件按配管专业提供 的设备布置图进行模型组合，并经有关专业校审后进行设备定位，完 成基础模型组装。 4.1.3 模型配管设计阶段：按管道专业提供的管道配置走向图及仪 表、电气、通风等专业提供的设计条件图，在模型上进行配管设计及 组装，并不断进行调整和修改，直至完成初步的配管设计。 4.1.4 模型设计审查及修改完善阶段：模型配管设计完成后，组织 各有关专业利用模型对设计进行逐项审查，并根据审查意见，进行模 型设计的修改、加固、清理、最终完成配管模型设计。 4.2 装置模型设计制作程序表 4.2.1 装置模型设计制作程序见表4.2.1。 装置模型设计制作程序表模型 装置模型设计制作程序表 模型 ↓配管 表4.2.1 装置模型设计制作程序表 ↓项目经理 确定模型设计开工报告 工艺 配 管 模型 专业 专亚 . ↓ 专业 研究模型设计方案 -模型部件制作阶段-专业 专业商签模设型 计协作表 -模型部件制作阶段- 专业 专业 提供模型制作条件图