流程图分析和总结.docxVIP

物资供应计划工作流程 生产计划 生产计划 生产管理模块 仓储准备 采购准备 确定安全 库存量 确定经常 储备量 长期合约 采购准备 市场临时 采购准备 掌握库存现状 采购渠道确认 编制物资储备计划 采购方式方法确认 编制采购计划 审核与批准 计划的执行 设计准备生产过程分析 设计准备 生产过程分析 生产要素分析 专业化设置 生产布局 工艺工序 检验工序 运输工序 严格工艺纪律，防止 设备的不合理使用。 NO 是否合理 YES 劳动组合 班次组织 时间组织 NO 是否合理 YES 实 实 施 生产过程各职能模块配合流程 订 单 应以销售为主，会 工 审订单，制定生产 流作 计划 流 程 生产任务下达 工艺技术策划程序 设计工作流 程 工艺流程  采购工作流程 目前出现问题较多，停工待料 生 生 产 产 验备检 生产执行程序 作业计划程序 准 验 备 程 程 序 序 返工 纠正、预防程序 制定劳动定额和劳动组合  加强物料领用管 理和物料消耗定额 产品 验检 不合格品控制程序程 验 序 产品内部质量审核程序 产品入库程序 售后信息反馈程序 产品出库程序 销售工作程序 生产制程控制流程 外购材料检验 外购材料 检验 材料库 加工车间 检验 不合格品 管理程序 装配班组 检验 包装 返工 返工 返工 检验 检验 成品库 劳动定额管理程序 技术准备计划 技术准备计划 产品设计 工艺编排 产品明细图样 工艺加工流程 劳动定额研究 工艺难度分析 时间耗用分析 试行初步定额 NO 是否合格 YES 确定正式定额 上级审批 上级审批 执 行 说明：完善劳动生产定额管理，对于一车间这样的装备制造型车间尤为重要。 劳动工时消耗构成图 机动时间 作业时间 基本时间 辅助时间 机手动时间 手动时间 定额时间 全部时间消耗 照管工作地时间 休息和生理需要时间 准备和结束时间 非生产工作时间 非定额时间 非工人造成的损失时间 工人造成的损失时间 返工处理作业流程图 半成品 半成品 成 品 质量异常 隔离、标示、通报 异常情况分析 不合格品处理 生管排制单 制造单位返工作业 生产线返工 IPQC 检验 OQC 检验 下工序 入 库 下工序 入 库 外协计划编制流程图 产品生产任务 产品生产任务 内部能力分析 外部环境分析 综合经济分析 安排内部生产 申请外协 审核 NO 是否同意 YES 编制外协计划 审批 审批 NO 是否同意 YES 执行 设备管理流程与责任图 申请购买 （使用单位） 可行性必要性 分析 （制造、研发、财务部） YES 投资项目申请 预算是否 ≥1 万元 NO 固定资产购置申请 NO 审核、审批 NO（部门负责人、总经理） 购置 （制造工艺设备模块或设备项目组） 安装、调试、计量 （制造工艺设备模块、设备管理员） NO 验收 （制造、研发、财务、管理部） YES 建卡编号入账 （制造工艺设备模块、财务部） 使用与日常保养 （使用单位操作者） 保养修理申请 （使用单位） 一级保养与修理 （维修工） NO 是否同意 YES  二级保养与修理 （维修工） 设备大修 （维修工） 报 废 （制造工艺设备模块、财务部） 销 账 （制造工艺设备模块、财务部） 设备使用的管理程序 使用前事项 使用前事项 制定操作 规程 规定安全 使用事项 制定保养 计划 操作者 培训 使用中事项 启动前安 全检查 按操作顺 序启动 注意异常 情况发生 紧急状况 正确处理 使用后事项 使用后事项 设备清扫 润滑保养 做好运行 记录 对异常现 象检查 做好交接 班 原材料验收管理流程 采购计划 采购计划 反馈 供应商 付款 原料入厂 品保对质量验收 仓储对数量验收 NO 是否合格 YES YES 原材料入库 通知使用 通知财务 成品出货质检流程图 通知使用 通知使用 出货送检 通知OQC 检验 返工处理 NG OQC 执行检验 是否需 是否需QE 量产试验 NO 退 货 QE 测试 NG 是否符合要求 出货 产品生产质量控制流程 用户提出要货要求销售支持组 用户提出 要货要求 销售支持组 织合同评审 接受否 特殊要求 研发部提出处理办法 质量控制系统 生产部编制 生产部编制 生产计划 物流组织 原材料 生产制造 质量控制 合格品 出厂 NO 入库前产品 检验 YES 产品入库 出厂前 检验 NO 生产制程质量检验流程图 生产任务下达 生产任务下达 首件取样 检 验 再次取样 数据分析判断 异常问题处理 NO NO 是否合理 异常分析检验 YES 检验报告 继续生产 抽样检查 异常问题处理 NO 是否合理 异常分析检验 YES 正常生产 进料过程检验操作流程 采购材料程序 采购材料程序 收料前通知检验 抽样作业检验 NO NO 是否合格 填写