教学课件：项目二任务二.ppt

保养实训任务 任务表 * 低速运动的平稳性也是影响精度的因素，数控机床在低速运行时，不能产生爬行现象。为减少爬行，采用动静摩擦系数近乎相等的贴塑导轨、滚动导轨、液体静压导轨、气浮导轨和气压卸荷导轨。 * 低速运动的平稳性也是影响精度的因素，数控机床在低速运行时，不能产生爬行现象。为减少爬行，采用动静摩擦系数近乎相等的贴塑导轨、滚动导轨、液体静压导轨、气浮导轨和气压卸荷导轨。 任务二 维护和保养数控车床的主轴系统 主轴 主轴脉冲编码器 主轴电机 同步齿形带 主轴头 知识讲解 1，主传动系统的作用 输出不同的切削速度以满足不同的加工要求 粗车：相对慢的转速，相对快的进给 , 较大的吃刀量 精车：相对快的转速，相对慢的进给 ，较小的吃刀量 2，对主传动系统的基本要求 （1）有较宽的调速范围，可增加数控车床加工的适应性，便于选择合理的切削速度使切削过程始终处于最佳状态。 （2）有足够的功率和转矩，方便数控加工，实现低速大转矩，高速时恒功率，以保证加工的高效率 （3）有足够的传动精度，各零部件应具有足够的精度，刚度，抗振性，保证主轴的运动精度高，从而保证数控加工的精度。 （4）噪声低，运动平稳，保证工作环境良好。 3，主传动系统的变速方式 （1）变速齿轮传动 采用少数几对齿轮降数，用液压拨叉自动变速，主轴电动机仍为无极变速，并实现主轴的正反启动，停止，制动。该方式转矩大，噪声大，一般用于较低速加工。 视频1 视频2 （2）同步带传动 采用直流或者交流主轴伺服电机，由同步齿形带传动至主轴，该方式主轴箱及主轴结构简单，主轴部件刚性好，传动效率高，平稳，噪声小，不需要润滑，但由于输出转矩小，低速性能不太好，在中档性能的机床中应用较多。 视频3 （3）主轴电机直接驱动 也叫做一体化主轴，电主轴，由主轴电机直接驱动，电机，主轴合二为一。主轴为电机转子，该方式处理好散热，润滑非常关键，一般应用于高速机床。 主轴电动机直接驱动（一体化主轴，电主轴） 特点： 即主轴与电机转子合为一体，优点是主轴部件结构紧凑、重量轻、惯量小，可提高启动、停止的响应特性，利于控制振动和噪声。转速高，目前最高可达200000 r/min。其缺点是电机运转产生的振动和热量将直接影响到主轴，因此，主轴组件的整机平衡、温度控制和冷却是内装式电机主轴的关键问题 电主轴 电主轴 4，主轴部件 数控车床的主轴轴承支撑形式，轴承等级，安装方式均类同于普通机床，其目的是保证主轴精度。 主轴箱中采用双轴承（前，中轴承） 并用长效润滑脂润滑。 主轴轴承常见的支撑形式 (a)形式一；(b)形式二；(c)形式三 轴承 5，主轴部件的维护与保养 主轴部件是数控车床机械部分的重要组成部分，它的润滑，冷却，密封是机床使用和维护过程中值得重视的几个问题。 （1）润滑 良好的润滑效果，可以降低轴承的工作温度和延长轴承的使用寿命。 在采用油脂润滑时，主轴承的封入量通常为轴承容积的10%，过多则加剧发热 （2）冷却 主轴部件的冷却主要是减少轴承的发热， 减少机床的热变形 主轴 冷却风管 对机床热源进行强制冷却 减少机床的热变形 主轴 冷却风管 对机床热源进行强制冷却 （3）密封 主轴部件要防止灰尘，屑末和切削液进入主轴，也要防止润滑油泄漏， 接触式密封 油毡圈 耐油橡胶圈 非接触式密封 排油 维护保养的步骤 1，主轴三爪自定心卡盘 选择数控车床上的三爪卡盘，松开三爪自定心卡盘的卡爪，用油枪往卡爪上喷油，用刷子把油刷均匀。 2，齿轮箱润滑 需时刻注意齿轮箱的液面，若油量不足，首先找到加油口。 3，主轴的传动带 用手按压传动带，观察压下量（张紧）程度。 中等中心距， 用手下压，大概下压15mm。 * 低速运动的平稳性也是影响精度的因素，数控机床在低速运行时，不能产生爬行现象。为减少爬行，采用动静摩擦系数近乎相等的贴塑导轨、滚动导轨、液体静压导轨、气浮导轨和气压卸荷导轨。 * 低速运动的平稳性也是影响精度的因素，数控机床在低速运行时，不能产生爬行现象。为减少爬行，采用动静摩擦系数近乎相等的贴塑导轨、滚动导轨、液体静压导轨、气浮导轨和气压卸荷导轨。