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化工生产岗位安全操作规程 化工生产岗位平安操作规程是生产企业各岗位如何遵守有关规 定完本钱岗位工作任务的具体操作程序和要求，是职工必需遵守的企业规章。由于各生产企业的产品种类、生产条件、生产场所及工艺流 程千差万别，因此本纲要仅列出岗位平安操作规程编制的最根本要求。化工生产岗位平安技术操作规程编制要点： 明确使用范围及条件。 针对岗位操作人员，要求内容具体，针对性强，可操作性强。 编制依据： 国家、地方、行业有关标准、标准。 技术部门供给的工艺规程中有关平安内容。 参照同类行业或岗位多年总结出的阅历教训和曾经发生过的事故案例。 设备技术说明书中规定必需遵守的操作留意事项。 具体内容应包括： 物料的危急特性及平安留意事项。 设备操作的平安要求和留意事项。 必要的个人防护要求和使用方法。 岗位必需了解的防火防爆及灭火器使用方面的内容。 职业卫生和环境庇护对作业环境方面的根本要求。 岗位操作的具体程序、动作等平安内容。 可依据本单位的具体状况，治理模式编制岗位平安技术操作规 程。也可以利用作业指导书的形式，但以上内容不能缺少。篇 2：制氢站操作规程 一、液氨制氢炉操作 检查气、电、水各系统是否符合要求。如有问题，应先排解故障后，才能进展下步工作。 进展触媒活化： 通电使设备升温至 650℃，然后翻开放空阀，并马上翻开氨阀，通入氨气，此时氢阀关闭，气体不通过净化系统。等到嗅出氨的刺激性味道不大时，活化就可停顿。 接通水源翻开氢阀，关闭放空阀，可正常送气。 停车，切断电源。先关氨气阀，再关氢气阀，最终切断水源。 操作过程中，留意防爆防火。操作者严禁吸烟，设备四周不准进展明火作业或有可能产生火花的作业。工作人员不得穿有带钉子的鞋。假设需要在氢炉四周动火，必需事先测定该场所空气中的含氢量不得大于 3％，并经过安技部门同意后才可进展。 常常检查设备密封性，自动温度掌握是否灵敏牢靠。 触媒需更换时的现象： (1)氨分解率降低，气体刺激性增加； (2)分解氨的火焰颜色由深橘红变黄色； (3)系统阻力的增加，从压力表读数可推断。8．更换触煤程序： 松开与分解炉并联的各气体进出口、接头，取出热电偶； 把整个设备向一侧倾斜； 抽出炉底的挡板，并取出炉底的石棉板然后把分解炉由下部抽出； 将分解炉倒置，使法兰朝上，松开紧固螺钉，移开法兰； (5)把炉内触媒倒出来，并清洁炉体； 装入颖触媒约 10 千克。粘度为 7～9 毫米的 3 千克，9～13 毫米的 7 千克，分层装入，并用氨进展检漏试验； 将分解炉装入设备并检查设备密封性。二、电解槽 电解槽装后，应检查装配质量，绝缘状况，电气系统管道等气液系统是否正确。 配制电解液要用导管将苛性钠注入气液分别塔，流至电解槽体，留意液面至标线内。 测量电解槽槽体电解液浓度合格后开车。 电解槽最好长期处于低挡使用，例如，其中电流、电压及槽温不得超过规定。 每班当班人员，每小时做一次爆鸣试验。 调整气液分别器的压力与温度。如觉察贮气框压力过大，氢气管道堵塞，抽出封瓶中的水。如觉察硫酸枯燥瓶失效应马上更换。 电解槽每年大修一次，每半年小修一次，每三个月清洗一次。过滤器每月清洗。每周检测一次电源是否合符规定。必要时作全面检测。如有异样，应准时检查。 非值班人员不得擅自进入制氢室内，外来参观人员必需经有关部门同意，并由厂里或车间有关人员带着。篇3：苯基减压分馏塔工操作规程 加料不准超过釜锅容积的 2／3。 检查釜、贮罐、承受器、冷凝器、真空泵等设备是否符合平安要求。 检查各种管路、阀门和仪表是否符合平安要求。 升温前放净釜夹套内的冷却水，待蒸气供给时再开回水器 阀门。 按真空泵操作规程启动真空泵，关闭大气阀门，与枯燥系统接通。同时翻开承受器及料管阀门与塔接通。 冷凝器给水。 [二]开车 缓慢升温，回流后留意掌握流量。 检查冷凝器供水状况，觉察断水马上停气。 按系统挨次更换承受器阀门。 [三]停车 1．关闭蒸气阀门，停真空泵。(1)按真空泵操作规程停真空泵； (2)解除真空，先解除承受器的真空，后解除枯燥系统及管路的真空。 关闭回水阀门，釜夹套内通冷水降温至50℃以下，然后关 闭釜的液面计阀门。 用二氧化碳将釜内料压入贮罐。篇4：TY2023 硫操 作规程 一.关闭电源以后重开机： 面板上四个电源开关全关〔向下〕。 松开氮气减压阀; 开氮气瓶总阀,钢瓶压力应大于 1Mpa；然后开氮气减压阀使输出压力为 0.2～0.25Mpa，面板上氮气压力表指针应在规定位置(见第 6 条)。 翻开“放大器”、“柱温”、“检测室”三个电源开关〔向上〕；色谱柱选择旋钮置“TCP”位置，进样阀置 “取样”位置。 等待 30 分钟以后，“状态页”柱温显示应接近给定值；并确认加热块外壳己经发烫；但留意不要长时间触摸，以免