废气处理安全作(安全作规程、风险告知、应急处置、清理记录).docx

PAGE PAGE 1 废气处理系统风险告知牌 风险因素名称 清理 作业 易发事 故类型 火灾、其它爆炸、中毒窒息、触电、机械伤害、高处坠落 风 险 等 级 较 大 风 险 危 险有 害因 素 废漆渣长期未清理堆积、易燃气体聚集，因电气线路不符合防爆要求，接地保护线脱落，电线超负荷、短路、发热起明火，防雷设施未定期检测、静电、违规动火等因素引发火灾爆炸事故。 清理作业中因撞击、违规携带火种及违规动火等因素均可引发火灾爆炸事故。 清理前未检测及有效通风，管道容器内有害气体聚集，引发中毒窒息事故。 进入容器易导电，未使用安全电压导致触电事故。 接近机械运转危险部位，引发挤压、卷入、割伤等机械伤害事故。 需到高空清理维护时未使用安全登高工具，引发高处坠落事故。 警示标志 主 要防 范措 施 1、张贴警示标志如“当心中毒”“当心火灾””等，督促员工遵守。 2、部门负责人定期组织进行风险辨识和隐患治理，落实日常安全检查。重点检查设备设施、电气线路、安全设施、应急设施等是否异常并及时处理。 3、负责人落实部门安全管控，依据评估作业人的安全技能安排工作并及时纠正。 4、按规定穿戴并检查防护品，穿好工作服，扎紧衣、袖、长发，保证有效通风，防止易燃气体聚积，作业前20分钟开启风机并在作业后延迟20分钟关闭风机。 5、作业人主动学习安全知识，熟知岗位及安全操作，经安全培训合格方可上岗。 6、作业中集中精力，不得做与工作无关的事请，禁止携带电子设备、铁质工具及穿着化纤服、带钉鞋等易发生火源的物品进入作业场所，作业中落实防火防毒工作，并严格遵守（受限空间作业安全管理制度）进行管控，杜绝“三违”现象。 7、操作员严格落实安全检查：作业前检查设备，工具，应急设施，防护用品，电气线路、通风设施，有害气体浓度、灭火器材等设施设备是否正常，禁止无关人进入作业场所。 8、操作员做好设备维保并记录，维保前落实停机断电设置监护等安全措施。 9、作业时指定专人操作并监护，不得屏蔽安全防护装置，严格管控危险作业。 10、定期请资质单位进行防雷、电器防火、职业病危害因素等检测并出具结果。 应 急处 置措 施 1、发生突发事件时，发现者立即向区域负责人报告,区域负责人接到报告后、立即组织现场应急处理，并报告公司领导、启动应急力量、必要时拨打110报警或120急救。 2、发生火灾时，立即呼叫和报告，同时组织员工就近用灭火器扑救初期火灾，及时关闭相关设备电源，化学品火灾用干粉及二氧化碳灭火器进行灭火、大火用水幕、雾状水灭火不得使用直流水灭火。 3、发生爆炸事故时立即呼叫报告，同时组织员工疏散，及时关闭相关设备电源。 4、发现有人中毒和窒息时，立即呼叫或报告，组织对伤员进行救护，情况严重时，立即送医治疗。 公司值班电话XXXXXXX 报警电话：110 急救电话：120 街道应急办XXXXXXX 镜线部门负责人：SXXXXXX 安全部门负责人：XXXXXXXX 废气处理系统作业安全操作规程 XXXXXXX有限公司 文件编号：AQ-发布日期：2020年4月21日 标题：废气处理系统作业安全操作规程 指导书类别：操作规程 发布号： 目的： 通过规范作业安全规程，避免因不规范操作而造成意外伤害事故。 适用范围： XX车间废气处理系统 岗位主要危险有害因素（危险源）： 作业环节 主要危险有害因素 可能造成危害 可能伤害的对象 废 气 处 理 作 业 电气线路不符合防爆要求，接地保护线脱落，电线超负荷、短路、发热起明火，引发火灾或者爆炸事故； 过滤系统中的废漆渣接触到火源、高温、明火、静电、电火花被引燃。 过滤系统无有效通风，易燃废气浓度达到爆炸限度，遇火源、高温、静电、电火花被引燃。 作业人员违规携带火种进入作业场所或违规动火。 火灾事故 爆炸事故 操作人员和周边人员 进入过滤容器及管道未按规定进行有效通风或通风不良,未提前检测，未穿戴防护用品，引发中毒窒息事故。 中毒窒息 作业区域内人员 电线无套管或绝缘层损坏、用电设施无漏保、场所潮湿及违规用电、易导电环境未使用安全电压，引发触电事故。 触电 作业区域内人员 机械设施危险部位（如齿轮链条）无防护、作业人员冒险接近危险区域或违章操作、引发机械伤害事故。 机械伤害 操作人员 检修作业 作业人员违规携带火种进入或作业场所违规动火。 火灾事故 检修人员 照明电源线或移动工具绝缘层破损，未安装漏电开关或可靠接地线，易导电环境未使用安全电压触电事故 触电事故 检修人员 高处作业未带安全戴，未使用安全登高工具。 高处坠落 检修人员 劳动防护用品穿戴要求： 作业人员应穿戴防毒口罩、护目镜、防护手套、防护鞋等。 废气处理系统操作安全要求： （一）系统启动前、 1、检查系统周围环境及温湿度、照明