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机械加工车间的安全操作性能评估 随着我国工业现代化进程的不断推动，各种各样的高科技机械设备成为了机械加工企业的重要组成局部，极大地促进了社会生产力的进展进步。而机械加工车间作为企业的第一生产现场，是产生企业效益的直接场所，所以其安全性能对于企业的整体生产运营具有重要的影响。在机械加工车间中，机械设备、一般工人、操作工人是构成车间的几个主体元素，所以加强机械加工车间的安全操作水平是提高车间安全指数的重要途径之一。所以，企业应建立科学、合理的车间操作工安全力量评价体系，客观、准确地评价出企业机械加工车间的安全操作力量，为企业选拔和任用机械操作工人供给依据，实现人力资源的科学有效利用，提高机械生产的安全指数，降低生产事故的发生率。 安全操作性能的定义与内涵 安全操作力量的定义 在日常生活当中，我们常常能看到“安全生产”“安全施工”等类似的标语，其实，本文中的安全操作有与这些标语一样，无论是“安全生产”还是“安全操作”，“安全”才是这个词语所表达的重点所在。安全， 就是一种没有危急因素、不发生事故的一种状态，也就是某种事物是对外界的环境、人和动植物没有潜在的危害隐患和危害行为；从哲学的角度来分析这个问题，危急是与安全相对立的一个概念，表示事物处于一种不行承受的安全范围内，所以安全就是指事物的危急程度处于可承受的范围内的状态。从相关的文献资料和行业生产作业的安全要求中可以知道，安全的生产作业过程就是对生产人员的安康不构成危害、不发生工伤事故、对生产设备及财产不会造成危害的作业过程。 本文所说的安全操作是指在机械车间的生产过程中，表达出来的员工个人安全操作生产力量。关于安全操作力量，有人认为力量是在指具体机械车间工作条件下，为完成生产任务或工作绩效，生产工人 所必需具备的价值观、学问、技能等要素的集合，对于机械操作工人， 就是应具备必要的机械操作技能和学问，且具备科学、合理的价值理念。 关于本文所争论的机械加工车间的安全操作性能的定义，可以依据上面对安全和安全操作的解释定义为：在机械加工车间中，出于安全生产的考虑，为降低由于操作缘由导致的安全事故的发生概率，机械操作人员利用安全生产的专业学问和机械加工技能、阅历，可以做到对机械操作中存在的危急因素进展有效的识别和掌握，避开由于人为的不当设备操作使机械设备处于一种危急的状态中。也就是说，机械设备的安全操作性能就是指机械设备操作人员通过专业、正确的操作，避开由于操作不当导致的安全生产事故的发生，最终使机械设备安全、稳定地完成生产任务的过程。 安全操作性能的内涵 通过对机械加工车间的安全操作力量定义的描述，加上我们对机械加工车间的实地考察，认为机械加工车间的安全操作力量的内容包括以下几点： 首先，机械加工制造的类型有很多种，每个机械加工车间的现实状况各不一样，所以我们对于机械加工车间的安全操作性能不能一概而论。也就是说，机械加工车间的安全操作性能有差异性，所以我们要学会依据实际状况客观评价机械加工车间的安全操作性能。比方， 作业环境和条件一样的机械加工车间，在完成一样的生产任务时表现出来的安全操作力量不肯定是一样的；又比方，在不同生产环境和条件下的机械加工车间，其安全操作性能的评价标准是不一样的，应区分对待。 其次，对于本文探讨的机械加工车间的安全操作性能，其安全范圍的界定是不对员工的人身安全造成损害、不对机械设备和四周环境造成损害，也可以说对机械加工设备的操作要求是不对员工、设备和环境带来不利影响，将因机械设备操作造成的安全事故发生的概率掌握在最低限度。 第三，机械加工车间的安全操作的实现需要设备操作工人具备专业的操作力量，娴熟地把握安全生产的技巧等专业技能。机械设备操作工人需要在不断地学习和实践中将把握的专业学问和技能进展不 断的整合和更，最终才能够完成自身专业素养的提升。所以，机械设备操作工人的安全操作力量是一个动态进化的过程，需要通过不断的实践来熬炼和提升自己的机械设备操作力量，因此，企业应重视对于机械操作员工的专业培育。 第四，一个企业的机械加工车间安全操作性能的优劣主要取决于机械操作工人的安全操作力量，机械设备操作工人安全操作的具体任务有：设备操作工人在操作设备的过程中要准时地觉察和正确地处理随时都有可能消灭的危急源，保证自己及他人、机械设备、四周环境不因自己的操作失误而处于危急之中，使生产过程安全事故损失保持在可以承受的正常范围内。 安全操作性能评估体系的构建原则 评估机械加工车间的安全操作力量要考虑到机械生产的方方面 面，不能无视任何一个细节。只有这样，我们才能够准确、全面地了解机械加工车间的安全操作性能。另外，机械加工车间的类型有很多种，生产加工性质各不一样，这里我们尽量考虑到全部重要的、常见 的机械加工生产类型。对于评估机械加工车间的安全操作力量的原则， 我们总结为以下几点。