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第 1页 共6 第 1 页 共 6 页 化学品存储治理规定大全 化学品柜治理规定 化学品存储治理规定 一、入库的危急化学品应符合产品标准，收货保管员应严格按 GB190 的规定验收内外标志、包装、容器等，并做到账、货、卡相符; 二、化学品入库时，保管员应按入库验收标准进展检查、验收、登记，严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、平安标签和产品合格证的物品不得入库; 三、库存危急化学品应依据其化学性质分区、分类、分库储存，禁忌物料不能混存。 四、按规定配备灭火器，灭火器应放在明显、易取的地方; 五、 库存危急化学品应保持相应的垛距、墙距、柱距。垛与垛间距不小于0.8m，垛与墙、柱的间距不小 0.3m。主要通道的宽度不于小 1.8m。在仓库堆垛设立明显的防火标志，出入口和通向消防设施的道路应保持畅通; 六、危急化学品仓库的保管员应经过岗前和定期培训，持证上岗; 七、仓库保管员应做到一日一检，并做好检查记录。检查中觉察危急化学品存在质量变质、包装破损、渗漏等问题应准时通知单位领导和有关部门，实行应急措施解决; 八、 危急化学品仓库应设有专职或兼职的危急化学品养护员，负责危急化学品的技术养护、治理和监测工作; 九、 各类危急化学品均应按其性质储存在适宜的温湿度内仓管部门依据物品的危急性，为保管员配备必要的防护用品、器具; 十、储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛四周，不准私自动火作业，如因特别需要，应由仓库负责人上报，经企业有关负责人指认，实行平安措施后才能进展上述作业。作业完毕后，检查确无火种，才可离开现场。 化学品存储治理规定 (一)入库：入库前严格检查供方原料的质量、数量、重量、包装及生产日期等是否符合《进货检验标准》，经公司部门主管审核批准前方可入库。 (二)规划区域：入库后由仓库主管依据《常用化学品储存通那么》(GB15603-1995)及公司制定的程序文件《化学品具体资料清单》科学治理、分类、分区堆放整齐。填写《化学品入库清单》及《原料登记卡》并准时入帐。 (三)领料：生产车间接到客户货源后，生产主管马上通知化学品仓库，由发料员将《化学品领料单》交车间主管师傅填写所需原料品种及所需数量，经总管或生产主管审核确认签字后，由发料员照单发料。 (四)退料：各车间所使用的原料假设存放时间过长、过期、变质，影响产品质量的，或者该批货已经做完，不再使用的原料的，剩余局部要马上封存，再通知仓库发料员，由车间主管师傅填写《退料单》，经总管或生产主管审核确认双方签字后，由仓库主管准时入帐并在登记卡上登记，同时通知选购部门与供给商退换。 (五)盘点：每月底对化学品仓库物料进展一次盘点，严格检查仓库物、帐、卡是否全都，并填写《化学品月度储存使用明细表》及《化学品仓库治理状况 报告》、《洗水部每月用药存量统计表》。 (六)本卷须知：化学品仓库平安治理参照《危急化学品平安治理制度》的要求进展治理。仓库内严禁烟火，闲人免入。保持室内干净卫生，准时去除污染源。觉察意外状况依据公司《紧急应变处理掌握程序》处理。 化学品存储治理规定 凡具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀等危急物质在运输、装卸、储存、保管过程中，在肯定条件下能引起燃烧、爆炸，导致人身伤亡和财产损失等事故的化学物品，统称为危急化学品，通常分为：易燃类、剧毒类、强腐蚀类、易爆类、强氧化剂类。 1、危急化学品分类隔离存放，做到专场专库、定点定位定置分区，专人治理，专车专运。 2、包装物、容器由政府治理部门审查合格的专业生产企业定点生产，并经国务院质检部门认可的专业检测、检验机构检测、检验合格，且包装外形无明显外伤,附件齐全,封闭严密,无跑、冒、漏、滴、蒸觉察象，使用期在试压规定期内。 3、易爆品储存 、易爆品仓库为单层建筑并装设避雷针。库房阴凉通风,远离火种、热 源，防止阳光直射。库温掌握在 15℃～30℃为宜, 相对湿度一般掌握在 65%～ 75%，库房内部照明承受防爆型灯具，开关设于库外。 、堆放结实、稳妥、整齐，防止倒垛，便于搬运，利于通风、防潮、降温。 、易爆品包装底铺垫 20cm 左右方木或垫板，不用受撞击、摩擦简洁产生火花的石块、水泥块或钢材等铺垫。堆垛高度、密度、长度、间距、墙距、柱距、顶距等均需慎重考虑，不得超量储存。 4、易燃液体储存 、易燃液体储存于阴凉通风库房，远离火种、热源、氧化剂及氧化性酸类。 、闪点低于 23℃的易燃液体，其仓库温度一般不得超过 30℃，低沸点品种须实行降温式冷藏措施，露天储罐如气温在 30℃以上时实行降温措施。 、储罐存放如苯、醇等商品时，其机械设备必需防爆，并有导静电的接地装置。 5、剧毒化学品贮存 、做到 五双制 ，即双把锁、双人取、双人用、双本账、双人管，并按期核对账目。 、剧毒化学品销售量、流向