化工生产区内扩建改建工程施工的安全防护措施.pdfVIP

化 工 生 产 区 内扩 建 、改 建 工 程 施 工 的安 全 防护 措 施 在化工生产区施工的一般做法，是在生产装置停产后、或者是延迟 施工期限等候生产装置临时停车再施工。这样既影响生产，也影响 施工进度，使扩建工程不能较快地发挥效益。 在化工生产区施工，确保生产不停产、施工不间断，安全防范措施 是关键的问题。 一、危险源辨识与风险评价 化工生产区的主要危害来自可燃物，它能与空气混合达到爆炸极限。 焦化厂生产装置中的生产原料、中间产品、成品大都是可燃物，可 燃物主要来源为设备放散口；管道、法兰泄漏，设备损坏泄漏。 施工过程的主要危害是施工中的火源。来自于焊工动火、电器火花、 机械火花。 化工生产区主要是预防化学性混合物爆炸。混合物爆炸条件是：可 燃物质按一定比例与空气形成混合物，达到爆炸极限，遇到火源就 会发生爆炸。生产方与施工方共同进行危害辨识与风险分析，制定 预防控制措施。 二、安全防范措施 1.控制可燃物 （1）隔离 化工生产区与施工区尽量隔离，降低风险或消除风险。隔离方法与 控制措施：一是在施工区与化工生产区相联通的地方扎架子，挂帆 布隔离，帆布的高度应高于施工作业面2m 以上，并定时喷水，防止 生产区的易燃、易爆物质进入施工现场，二是在放散口在上方用架 子隔离，架子上铺多层湿麻袋，并定时喷水；三是管道隔离，有可 燃物介质的管道通过施工区时，要临时配管改道绕开施工区，不能 改道的管道，采用防水保护层防护，再用架子隔离保护。 （2）控制空气中的可燃物含量 在易燃易爆物质可能泄漏到的施工地点，对于现场的死角，采用防 爆风机强制通风，使易燃、易爆物质尽快扩散不积聚，降低可燃物 在空气中的含量。生产、施工方人员配备移动气体监视仪，发现易 燃易爆物质在空气中含量超标，马上查明可燃物来源，及时处理。 （3）施工方与生产方加强联系 施工时要与生产方密切联系，及时向生产方通报施工进展情况，生 产方的生产装置要保持相对稳定，生产装置内可燃物质需要放散或 有泄漏时，生产方应立即通过施工方停工、停止动火作业。 2.控制火源 （1）施工区内，电气须用防爆型产品，不准敲打金属，禁止机械切 割金属产生火花。 （2）施工方安装、拆除设备、管道必须制定可行的施工方案，在双 方审核认同后再施工。尽量少在施工现场动火，必须在设备、管道 上动火时，应在做好防护措施的基础上，集中在同一时间内动火， 并限定动火时间。 （3）施工现场要求准备足够的消防器材。动火时严格把关，安全、 保卫及相关部门第一责任人负责到现场落实安全措施是否到位，现 场岗位操作人员负责落实生产是否符合安全施工条件。共同对动火 前的准备工作层层把关。符合动火要求后，签发动火许可书后方可 动火。 （4）施工现场万一出现火险，应立即起动莱钢股份有限公司焦化厂 防火防爆应急预案。 在煤化工生产区施工动火是比较危险的，但制定了切实可行性的控 制措施后，是可以进行的，这样既能保证施工进度，又能确保安全 生产，取得较好的效益。