活性石灰工艺介绍.pptxVIP

活性石灰工艺介绍第1页/共42页 产品介绍石灰按其性质可分为普通石灰和活性石灰两种，前者多为土窑和普通竖窑烧制，其活性度一般在200ml以内，主要供建筑和修路使用；后者主要由机械竖窑和回转窑烧制，其活性度可达300~420ml。以回转窑烧制的石灰质量最好，它们主要用于钢铁冶炼、化工和电厂脱硫等行业。回转窑生产工艺具有煅烧均匀，对原料适应性强、生产规模大的优点，其产品的活性度都在360ml以上，有些厂甚至达到了420ml。2第2页/共42页 产品介绍石灰质量指标3第3页/共42页 产品介绍石灰4第4页/共42页 原料介绍生产活性石灰的主要原料为石灰石 其成份要求如下5化学成份％CaO≥53MgO≤3.0SiO2≤2.2P≤0.020S≤0.10原料粒度20～50mm水份≤3％第5页/共42页 原料介绍石灰石6第6页/共42页 本工程系统组成石灰石原料受料、储运筛分系统；回转窑煅烧系统（预热器、回转窑、冷却器等）；成品输送系统；除尘系统。7第7页/共42页 8第8页/共42页 石灰石上料系统工艺流程 由矿山筛选合格粒度的石灰石（20～50mm），由汽车运至厂内，将料卸入石灰石堆场贮存。再经装载机送至受料斗，通过振动给料机、1#带式输送机送至筛分楼的振动筛进行筛分，≥20mm的筛上料经由大倾角带式输送机进入预热器，20mm的筛下料贮存在筛分楼下粉料仓，卸入小车运出。9第9页/共4