翻车机系统描述.docx

10 翻车机系统 运行操作规程 编制单位：大连大重机电安装公司 名目 1 系统概述————————————————————— 2 2 主要技术性能——————————————————— 3 3 工作原理————————————————————— 4 4 电气安装————————————————————— 20 5 调 试 ————————————————————— 20 6 设备的使用———————————————————— 24 7 修理与安全———————————————————— 25 8 故障缘由及处理—————————————————— 31 9 装机容量一览表—————————————————— 36 10 翻车机系统运行说明——————————————— 37 11 翻车机系统运行检查——————————————— 49 系统概述 翻车机是一种大型自动卸车系统，可翻卸 50t-60t 铁路敞车所装载的散粒物料，广泛应用于发电厂、港口、冶金、煤炭焦化等大型现代化企业。本翻车机卸车系统由大连重工·起重集团公司设计制造， 为单车“C”型折返式翻车卸车系统，该系统由“ C”型翻车机、拨车机〔重车调车机〕、迁车台、推车机〔空车调车机〕、夹轮器等单机设备组成。其平面布置图如图 1-1 所示，本系统总装机容量 520kW。 图 1-1 卸车系统平面布置图 翻车机的作用是翻卸已定位于其上一节车辆； 拨车机的作用是完成牵调整列重车，并牵调一节已经人工解列的一节重车于翻车机上以及推送已翻毕的一节空车至迁车台上； 迁车台的作用是将已定位于其上的一节空车迁送至空车线； 推车机的作用是将迁车台迁送至空车线的一节空车推出迁车台 并在空车线集结成列； 夹轮器是将一列重车定位于铁路线上。 主要技术性能 整个系统设计卸车力量约 15 节/小时。受卸车型〔现行铁路敞车〕： 长：11938—14038mm 宽：3100—127.6772in 高：2790—3293mm 翻车机 翻车机为齿轮齿圈传动。额定翻车重量：100t 最大翻转重量：120t 最大回转角：175° 正常回转角：165° 回转周期：60s 拨车机 拨车机为齿轮齿条传动。额定牵引：4500t 工作速度分为四种： 牵引速度：0.83m/s 返回速度：1.4m/s 挂钩速度：﹤0.3m/s 定位速度：0.1m/s 迁车台 迁车台为销齿传动式。工作载重：30t 最大载重：100t 工作速度分为两种：正常速度：0.63m/s 对轨速度：0.15m/s 推车机 推车机为齿轮齿条传动。额定推力：100Kn 工作速度：0.7m/s 工作原理 主要电气设备概况 本系统主要电气设备由 7 面柜、6 个机旁〔上〕操作箱、1 个操作台 组成。 如表 3-1 所示。 名称 表 3-1 设备概况表符号 图号 总电源柜 =U1L+R1C1 7043D.01.01 拨车机变频柜 =U1C+R1C2 7043D.01.02 PC 掌握柜 =U1PC+R1C3 7043D.01.03 翻车机变频柜 =U1D+R1C4 7043D.01.04 推车机变频柜 =U1P+R1C5 7043D.01.05 拨车机变频柜 =U1I+R1C6 7043D.01.06 迁车台变频柜 =U1T+R1C7 7043D.01.07 主操作台 =U1+R2D1 7043D.02.01 翻车机机旁操作箱 =U1D+S 7043D.04.01 拨车机机上操作箱 =U1I+S 7043D.05.01 推车机机上操作箱 =U1P+S 7043D.07.01 迁车台机上操作箱 =U1T+S 7043D.06.01 夹轮器机旁操作箱 夹轮器机旁操作箱 =U1WC+S 7043D.08.01 洒水机旁操作箱 =U1WT+S 7043D.09.01 电源系统 整个系统承受变电所供给的一路 3N-50Hz 380V/220V 电源并送至系统总电源柜=U1+R1C1，并下分至各屏、台、柜、箱及各单机设备， 完成供电及掌握。 本系统的电源电压等级及作用如下： 主回路电源：3 AC 380V 50Hz 为沟通电机及变频器供电 AC 220V 50Hz 为液压系统加热器供电掌握电源：AC220V， 50Hz 为系统PLC 供电 AC220V， 50Hz 为接触器供电继电器、电磁阀供电为：DC24V PLC 输入模块电源：DC24V PLC 输出模块电源：DC24V 操作台、操作箱上声光元件电源：DC24V 传动系统 翻车机 2翻车机承受 2 台 YP 280M-8 专用变频电动机驱动，其额定功率 2 45kW，为实现翻车机的制动的平稳性及准确回零位，承受变频调速， 即翻车机在返回零位 27°时，使返回速度降至额定速度的1/6，以削减停机时的机械冲击。 翻车