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一不锈钢栏杆施工工艺
1、工程流程:
安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光
2、安装预埋件〔后加埋件〕
栏杆预埋件的安装只能承受后加埋件做法,其做法是承受膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死, 防止螺母与钢板松动。扶手与墙风光的连接也同样实行上述方法。
3、放线
由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差, 与时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。
4、安装立柱
焊接立柱时,需双人协作,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接标准。
5、扶手与立柱连接
立柱在安装前,通过拉长线放线,依据场地的倾斜角度与所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中, 从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进展焊接。焊接前,必需将沿焊缝每边 30~50mm 范围内的油污、毛刺、锈斑等去除干净。
6、打磨抛光
全部焊接好后,用手提砂轮机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时承受绒布砂轮或毛毡进展抛光,同时承受相应的抛光膏,直到与相邻的母材根本全都,不显焊缝为止。
二、不锈钢栏杆施工要点
1、 现场实测放线,放大样确定具体尺寸,确定立柱安装位置,设置预埋铁。并检查预埋件是否齐全、结实。
2、 选择适宜的原材料,加工成型,分片制作栏杆与扶手局部,分片制作好后分层组合安装。
3、 接头局部焊点用角向磨光机打磨至高速抛光,抛光分粗、中、细三步抛光。
4、 装配不锈钢栏杆,不锈钢扶手时承受的焊接操作工艺。
承受小电流、快速焊,窄焊道,防止裂纹与变形的产生。
承受直流焊机且反极性〔工件为负极,电机为正极〕。
短弧焊,收弧要慢,填满弧坑。
与腐蚀介质接触的面最终焊接。
焊后可承受强制冷却,如水冷、风冷等。
焊后变形只能用冷加工矫正。
三、安装时的质量细节和质量通病与防治措施
(一) 安装时的质量细节
1、安装、基层处理应符合以下规定:
A、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计与安装要求,并经防腐
防锈处理。埋件不符要求时,应与时实行有效措施,增补埋件。
B、安装楼梯栏杆立杆的部位,基层混凝土不得有酥松现象,并且安装标高应符合设计要求,凹凸不平处必需剔除或修补平坦,过凹处与基层蜂窝麻面严峻处,不得用水泥砂浆修补,应用高强混凝土进展修补,并待有肯定强度后,方可进展栏杆安装。
2、按设计与安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。
3、不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点:
栏杆立杆安装应按要求与施工墨线从起步处向上的挨次进展。楼梯起步处平台两端立杆应先安装,安装分焊接和螺栓固定两种方 法。
焊接施工时,其焊条应与母材材质一样,安装时将立杆与埋件点焊临时固定,经标高、垂直校正后,施焊结实。
承受螺栓连接时,立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔, 以备膨胀螺栓位置不符,安装时可作微小调整。施工时,在安装立杆基层部位,用电钻钻孔打入膨胀螺栓后,连接立杆并稍作固定,安装标高有误差时用金属薄垫片调整,经垂直、标高校正后固紧螺帽。
两端立杆安装完毕后,拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必需结实,不得松动。立杆焊接以与螺栓连接部位,除不锈钢外, 在安装完后,均应进展防腐防锈处理,并且不得外露,应在根部安装装饰罩或盖。
镶配有栏板时,其栏板应在立杆完成后安装。安装必需结实, 且垂直、水平与斜度应符合设计要求。安装时,将栏板镶嵌于两侧立
杆的槽内,槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填结实,待扶手安装完毕后,用密封胶嵌实。扶手焊接安装时,栏板应用防火石棉布等遮盖防护,以免焊接火花飞溅损坏栏板。
楼梯扶手安装,一般承受焊接安装〔特别尺寸除外〕。使用焊条的材质应与母材一样。扶手安装挨次应从起步弯头开头,后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确,并用金属锉刀锉平,以免套割不准确,造成扶手弯曲和安装困难。安装时,先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定,待检查无误后施焊结实。弯头安装完毕后,直扶手两端与两端立杆临时点焊固定,同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定, 扶手接口处应留 2-3mm 焊接缝隙,然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定,待检查符合要求后,按焊接要求,将接口和扶手与立杆逐一施焊结实。焊接时〔特别是冬期施工〕,应把握好焊接电流、电压与焊接温度,以防电流过大或过小与电压不稳,影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准,焊缝宽度、深浅要全都,外表应呈鱼鳞状,扶手接头焊缝应严密,焊缝应无明显手感偏差
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