仓库收料作业管理办法(4篇).docx

第 第 10页共13页 仓库收料作业治理方法 1.0.目的: 明确仓库收料作业流程，确定职责和义务，防止信息传递失误或脱节影响订单生产或导致公司损失，特制定本作业方法。 2.0.适用范围: 本规定适用于深圳市 仓库收料作业。3.0.定义: 无 职责: 品质部：依据《选购入库单》及《IQC 进料检验标准》对相关物料进展检验，出具检验报告； PMC：提前通知仓库当日急料需求状况，便利仓库有挨次的安排物料送检工作； 仓库：负责对来料送检及安排物料入库、进账，同时处理好信息的传递工作。 内容： 操作流程 PMC 依据订单交期状况对原物料区分是否是紧急物料，紧急物料表示仓库在收货、送检及信息传递方面要优先处理。 供给商或快递送货到仓后，仓库收料员第一时间依据以下规定接收货 物： 首先核对“送货单”上描述的物料品名、规格、型号和实物是否全都； 如送货单与实物相符，则认真清点货物数量，确认无误后，收货员在送货单上签字，收货完成。 对于快递送货，必需当面翻开包装箱，找到送货单，依据上面要求确认物品及数量无误后，在送货单上签名确认，假设物品不对，马上征询PMC 物控是否接收，假设数量不符，则在对应单据上注明实收数量。 对于没有送货单的物品，通知选购帮助处理。一方面要求选购补临时送货单便利物料送检，一方面跟进选购要求供给商补正式的送货单。 来料点收后，货物暂放IQC 待检区，收料员要在 分钟内打印“选购入库单”，完成后把“送货单”交给相应选购员，选购员在“选购入库单”反面签字确认，以示“送货单”交接完成。 “选购入库单”交给IQC 人员进展物料检验，原则上物料点收后 分钟内“选购入库单”要交给品质进展检验。 依据物控事先 ，假设是紧急物料，收料员要在“选购入库单”上备注“紧急”字样，以提示IQC 优先检验。 IQC 检验完成，针对良品，会在“选购入库单”上面加盖“QCPASS” 章，收料员转移物品至仓库，交给仓管员办理入库。 物料入库，即要确保物料卡、电脑账准时更，同时，要依据物料摆放原则做出正确摆放。 物料来货信息的传递： 收料员收到供给商送货后，对于物控跟进比较紧急的物料，要第一时间口头或 通知物控员，并优先安排送检。 对于一般正常来料，收料员按上述要求在 分钟内打印“选购入库单” 送检物料,物控在ERP 中依据查询“选购入库单”状况推断物料是否已交货。 鼓励措施 如有未按规定流程执行收货，致延迟物料送检或漏检的，或由于信息 传递 不准时、不准确导致影响订单生产的，视情节轻重追究相关人员的责任。6.0.附则： 相关表单 《送货单》 《选购入库单》 《IQC 来料检验报告》 仓库收料作业治理方法〔二〕 第一条:库房是公司物资供给体系的一个重要组成局部，是公司各种物资四周储藏的环节，同时担负着物资治理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资，做到数量准确、质量完好、确保安全、收发快速、面对生产、效劳周到、降低费用、加速资金周转。 其次条:库房设置要依据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局; 内部要加强经济责任制，进展科学分工，形成物资分口治理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化，应用现代治理技术和abc 分类法，不断提高库房治理水平。 第三条:物资入库，库管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否全都，并作好物资交接手续、签字确认。 第四条:物资入库，应先入待检区，经检验未合格，不准进入货位，更不准投入生产使用。 第五条:材料验收合格，库管员凭发票所开据的名称、规格、型号、数量验收就位。入库单各栏应填写清楚，并伴同托收单交财务记账。 第六条:不合格品，应隔堆放，严禁投入生产。如工作马虎，混入生产，库管员应负失职的责任。 第七条:验收觉察问题，应准时通知上级和经办人处理。托收单到而货未到， 或者货已到而没票据，均应向经办人反映查询。 第八条:物资的存储治理，原则上以物资的属性、特点和用途规划设置存储区域，;但凡吞吐量大的落地堆放，周转小的用货架存放;落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类定位编号。 第九条:物资堆放的原则是:在堆垛合理、安全、牢靠的前提下，推行五五堆放法，依据货物特点，做到过目见数，检点便利，成行成列，垒放整齐。 第十条:库房库管员对库存、代保管、待验材料，以及设备、容器和工具等富有经济责任和法律责任。因此做到人各有责、物各有主、事事有人管。库房物资假设有损失、贬值、报废、仓库盘点盘盈、盘亏等，库管员应准时报考物控主管， 分析缘由、查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不准擅自处理。库管员不得实行“盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。 第十一条:保管物资要依据自然属性，考虑存储的场所和保管常识加以处理， 加强保管制度，到达“十不”要求，务必使公司财产不发生责任损失。同类物资