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布袋除尘器滤料材质与应用 静电除尘理论上除尘效率可以到达 99.5%，但实际运行常常受到烟尘物化特性的影响，特别是对于粒径小于 2.0μm 的粉尘颗粒捕 静电除尘理论上除尘效率可以到达 99.5%，但实际运行常常受 到烟尘物化特性的影响，特别是对于粒径小于 2.0μm 的粉尘颗粒捕 集效率格外低，收尘效率往往会低于 85%，甚至会更低。而袋式除尘 根本不受烟尘物化特性的影响，除尘效率稳定，且对 PM10 以下的粉 尘及重金属有极高的捕集效率。在的政策环境下，从达标排放和技 术经济等方面考虑，袋式除尘都是必定的进展趋势。袋式除尘滤料常见原料： 涤纶：可在枯燥条件下经受 130℃的操作温度；但连续在 130℃以上工作会变硬、褪色、发脆，强度变弱。 亚克力：在温度低于 125℃时，亚克力对有机溶剂、氧化剂、无机及有机酸具有良好的抵抗力，且不易水解。 PPS：可以经受 160℃运行工况，并对多种酸、碱和氧化剂有较高的耐受性。最重要的是 PPS 不水解，因此可以在含湿及硫化物等化学条件下使用。像丙纶一样不吸湿，但承受温度要比丙纶高得多，在高湿工况中，既不吸湿也不转变其纤维特性。滤料具有较强的抗腐蚀功能和很好的尺寸稳定性，在集尘和清灰方面具有优良的性能。 芳纶：主要有美国杜邦公司的 Nomex，日本帝人公司 Conex 和中国烟台芳纶等。可在枯燥条件下经受200℃的操作温度；但在高温高湿环境下遇有机化学成分会很快水解而损坏；怕腐蚀，在使用含硫煤的电厂中往往不能应用芳纶滤料。 P84：P84 纤维是异性纤维，比外表积大，特有的三叶型构造有利于捕集烟气粉尘。具有突出的耐凹凸温性、难燃性、电绝缘性和耐辐照性，但有肯定水解性。 PTFE：聚四氟乙烯 PTFE，俗称“塑料王”，是大分子线型构造， 几乎没有支链，且大分子两侧全部为C-F 键，格外稳定的化学键，氟原子把主链上的碳原子屏蔽保护起来，分子链难以破坏，特别的分子构造使其具有百毒不侵的本领，具有良好的热稳定性、化学稳定性、绝缘性、润滑性，适用温度范围广，化学稳定性强，耐腐蚀，不会水解，力学性能较好。此外，还有玻纤等其他纤维。 滤材产品的分类： 常温滤材：常温滤料指长期使用温度低于 130℃的滤料，主要有涤纶滤料、丙纶滤料及亚克力滤料。 高温滤材：高温滤料指长期使用温度高于 160℃的过滤材料，主要有芳纶滤料、PPS 滤料、PTFE 滤料及P84 滤料。 功能性滤料：功能性过滤材料是指通过特别纤维及后处理，使得过滤材料具备特别的功能，主要有防静电滤料、覆膜滤料、三防滤料、拒水防油滤料、PTFE 浸渍滤料、涂层滤料及特亮面滤料。 复合型滤料：复合型滤料是指 P84、PPS、PTFE、芳纶等化学纤维与玻纤混合，通过专用化学助剂处理，既提高滤料的耐温性，同时改善滤料的耐磨性和耐折性，有效延长滤料的使用寿命。主要有芳纶复合滤料、P84 复合滤料、PPS 复合滤料及PTFE 复合滤料等。 环保滤材产品的应用： 1.水泥行业 烘干机选用涤纶拒水防油滤料或芳纶拒水防油〔依据工况条件： 温度、水分、含硫气体等〕滤料。水泥磨用涤纶滤料或涤纶覆膜〔依据客户要求及排放标准选型〕滤料。煤磨用三防滤料或防静电滤料。窑头用Nomex 滤料、芳纶滤料或玻纤复合涂层〔依据质保期及工况选型〕滤料。窑尾用P84 滤料或玻纤复合〔依据质保期及工况选型〕滤料。 钢铁行业 依据除尘器工况不同，选用的滤料主要是涤纶滤料、涤纶覆膜滤料及防静电滤料，高温滤料承受芳纶及玻纤复合滤料。 垃圾燃烧领域 ， 由于垃圾成分简单，其燃烧产生的烟气中含有多种有害物质，其主要有害成分有：粉尘、酸性气体、重金属和二噁英类物质。所以垃圾燃烧配套除尘器对滤料的选择要求较高。而聚四氟乙烯〔PTFE〕俗称“塑料王”，功能较为强大，具有极强的抗水解性，耐酸碱、耐腐蚀，几乎比任何的的材料抗蒸汽渗透性都好，因此 PTFE 滤料在垃圾燃烧除尘系统中被广泛应用。 电力行业 火电站烟气状况概括起来主要有以下几个方面特点：高温，腐蚀性气体，氧化剂腐蚀。PPS 滤料能够在这种锅炉烟气状态下成功使用， 主要由PPS 滤料本身耐酸碱、耐腐蚀、不水解及阻燃等特性打算的。 一般工况选用 一般工况选用PPS 滤料，特别工况如高硫含量、高氧含量、高温条件 下，承受PPS+PTFE 滤料。 5.城市供暖 常规条件下用PPS 滤料，特别要求低排放工况条件下〔即排放标 准小于 10mg/m 〕用 PPS 覆膜滤料或 PPS 超细面层滤料，提高过滤 精度。 随着国家标准对环保质量要求的不断提高,袋式除尘技术面临着更广 阔的应用空间。而配备着的功能性、复合型环保滤材产品将是将来大 气除尘领域袋式除尘技术进展的方向。