微型桩施工工艺标准(有支护土方).pdfVIP

1 总则 1.1 适用范围 本标准规定了微型桩的施工要求、方法和质量控制标准。 本标准适用于隔音屏、行人天桥、运输带、小型别里、小型商场等基础工程 中、也可以当支护桩使用。 同时也适用于在陡峭的山坡、狭窄的楼群之间、行人路、高速公路、闹市区、 火车站台甚至建筑物内进行施工。 小型的施工设备只需要 2mx5m 作业区域。 1.2 编制依据 JGJ 94-2008 建筑桩基技术规范 JGJ 79-2002 建筑地基处理技术规范 JGJ 120-99 建筑基坑支护技术规程 2 术语 2。1 微型桩 微型桩一般是指桩径小于400mm，长细比大于30,采用钻孔、强配筋和压力 注浆施工工艺的灌注桩。其主要特点有：施工机具小，适用于狭窄的施工作业区; 施工振动、噪声小，适用于公害受到严格控制的市区 ;长细比大,单桩耗用材料少; 采用二次注浆工艺，与同体积灌注桩相比，承载力较高。 目前，微型桩已经在国内外的一些旧房改造、古建筑加固纠偏、防洪堤坝加固、 建筑 （构筑)物加固防震、边坡加固、水池底板的抗浮、铁塔等抵抗交替荷载的 基础等工程中得到了应用,取得了良好的社会效益和经济效益。 3 施工准备 3 。1 技术准备 3.1 。1 施工前应对操作人员进行技术交底，并编制施工作业指导书. 3.1 。2 根据设计要求确定水泥、加劲筋的品种、性能及需用计划。 3.1 。3 确定水泥砂浆施工配合比及各种材料用量. 3 。2 材料准备 3。2.1 水泥 a)水泥品种应按设计要求选用，宜采用强度等级不低于 32。5 级的普通硅 酸盐水泥，亦可采用矿渣硅酸盐水泥，火山灰硅酸盐水泥. b）不应使用过期或受潮结块水泥;禁止将不同品种或强度等级的水泥混用。 c）水泥应有出厂合格证和复检报告。 3。2。2 砂子 砂宜采用中砂，砂颗粒应坚硬、粗糙洁净，粒径 3mm 以下，含泥量不得大于 1% ，硫化物和硫酸盐含量不得大于 1% ，使用前必须过 3mm～5mm 孔径的筛。 3。2.3 水 施工用水应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63 规定。 3。3 施工设施准备 3.3。1 施工机械 检查钻机与注浆的各种施工机械及其配套设备，重点检查钻机是否能够正常 工作,钻杆是否齐全,钻头的尺寸是否符合设计要求，注浆泵是否工作正常,流量 计、压力表是否显示正常. 3.3。2 监测装置 全站仪、水准仪。 3。3.4 作业条件 准备工作主要有测量放样、整理场地、布设便道、制作埋设护筒、设置泥浆 池和供水池等。 4 施工工艺 4.1 工艺流程 本工艺流程:测量放线确定桩位点→钻机就位→成孔→钢筋笼、注浆管制作 及安装→填灌碎石骨料→水泥浆制备→初次注浆→二次注浆→成桩 4。2 操作工艺 微型桩的成孔采用工程地质钻机，分段钻进成孔,钻头可选用合金肋骨式钻 头、合金钻头或钢粒钻头。 4.2。1 钻机就位 钻机在工作平台上搭就后，移动钻机使转盘中心大致对准护筒中心，起吊钻 头,微移钻机，使钻头中心正对桩位，并保持钻机底盘水平后，即可开始钻孔。 斜桩成孔时，采用钻机脚板垫高到要求的方法，用罗盘检查钻杆的倾斜度。 4.2。2 成孔 采用正循环方法,用水作为循环冷却钻头和除渣方法，同时在钻进过程中水 和泥土搅拌混合在一起变 成泥浆状，起到护孔壁的作用。启动机器开始钻进时杜绝由于操作原因使钻 头撞击护筒造成偏位.钻入过程中严格控制钻速，首先慢速，进入 4—5m 左右中 档进尺。在砂粘土钻进时，可用二、三档转速，自由进尺。在砂土中钻进时,宜 用一、二档转速，并控制进尺，以免陷没钻头或速度跟不上。当进入粉砂层时， 宜用低档慢速钻进，减少钻进对粉砂土的搅动。钻进达到设计标高后，再钻进 10-20cm.在粉砂土中钻进时，应控制进尺速度，发生孔内坍塌时，应判明坍塌位 置，回填粘土到坍孔处以上 1-2m，如坍孔严重应全部回填，待回填物沉积密实 后再钻进。直至钻到设计深度，利用钻杆进行洗孔，以达到溢出较清的水为止。 洗孔完成后，起重系统将钻杆上提，将各节分段