操作、维护、检修规程.docx

混砂机操作、维护、检修规程 一、操作规程 1、进入作业区域前必需穿戴好劳保防护用品。 2、混砂机操作者必需生疏所用设备的构造和使用性能。 3、混砂机的砂需经筛选、烘干；旧砂需经砂再生处理后，方可使用。 4、在参加树脂和固化剂时，必需做好防护，留神操作，保证安全， 要求配比正确。 5、开动混砂机前，检查导轨两侧，是否有障碍物，行驶过程中，留意过往行人。 6、工作时，应有专人负责，不得交其它人员操作，避开非法操作， 严禁戴手套操作遥控器。 7、对混砂机进展检修时，除了要切断电源，还要设专人监护。 8、每次下班时要将二级绞笼翻开，对绞刀和内胆进展清理，保证设备的清洁，为下次作业做好预备。 9、每班需检查液料系统有无漏气液料不均现象，觉察问题准时汇报处理。 10、准时去除工作场地上撒落的砂和物件，保持工作场地及人行通道干净畅通，以利安全。 11、定期对整机进展吹灰保养，各传动部位要加油。 12、协作修理人员定期对设备进展定检定修。 13、设备运行中发生故障时要准时告知修理人员，并帮助处理。 14、认真填写设备运行点检记录，以便于知道设备的状态及修理保养。 二、维护保养规程 日保养 每班检査混砂机搅刀是否有松动破损，并准时紧固更换。 检修各部负荷运行系统。 检查紧固各类松动螺钉。 清洗混砂搅拌轴。 检查设备安全保护装置〔必需随时保证完好〕。 清扫设备卫生及工作场地。月保养 检查各部负荷运行系统。 每周检查各部件紧固件是否松动(特别是大臂回转减速机的定位销和紧固螺栓，必需每周检查，假设觉察松动应马上更换定位销并拧紧螺检〕。 检查紧固各类松动螺钉。 清洗混砂搅拌轴，并校验调整刀片与绞笼之间的间隙。 清洗擦扫设备上的灰尘污垢。 检查管道和软管的渗漏和擦伤，按霈要修理或更换。 检修过滤器和指示器。 电气配电柜、接触器、限位开关要按用户工厂规定执行。保持电拉柜内部干净。特别是检查混砂小臂上的行程开关的完整性、牢靠性和灵敏性。 长期不使用应清洗一次液料管路与过滤器。季保养 检查工作压力，按需要调整。 检查更换接触垫排解渗漏现象。 检修调整全部接触开关和传感器。 检查皮带张力，拉紧皮带 8 检査清洗水玻璃泵、有机酯泵，排解泵内沉淀物。 检査清理油水分别器，清洗各气动阀。 检查配电柜、所属配套设备及掌握线路等。 减速机及电机按其使用说明书进展维护保养。加油润滑点 7大臂送砂皮带减速机、大臂回转减速机、小臂回转减速机、小臂减速机、 7 大臂送砂皮带减速机、大臂回转减速机、小臂回转减速机、小臂减速机、 台车 行走减速机、风机电机、空压机等加油按减速机、电机说明书进展加油润滑 序号 位置 处数 润滑剂 加注量 润滑时间 1 小臂搅笼轴两端轴承 2 处 锂基酯 2/3 容积 120h 2 小臂回转铰链处轴承 4 处 锂基酯 2/3 容积 120h 3 大臂输砂装置轴承 4 处 锂基酯 2,3 容积 120h 4 后支座回转支承 3 处 锂基酯 2/3 容积 大修时 5 小臂回转支承 1 处 锂基酯 2/3 容积 大修时 6 油雾器 1 处 透平油 4/5 油杯容积 油标无油时 常见故障分析及排解方法 故障现象故障分析 检查电源是否接通 检查急停按钮是否全部弹开检查气源压力是否≥0. 5Mpa 排解方法 排解电源故障按钮复位 恢复气源压力 无法开机检查小臂“安全检测”是否到位 清理搅笼积砂，完全关闭揽笼并锁紧 检查液料是否缺料 检查混砂机上方砂斗是否缺料 加液料 加砂 检查泵、除尘器、空压机、油泵、 全部开启风扇是否开启 检查绞笼减速机是否在正常工作 排解电源故障或检修减速机 检查大臂内输送皮带是否在运行 张紧尾轮自动启动检査进砂闸门是否开启，检査比例 后不出砂调器气缸或换向阀，加砂闸板气缸 或电磁阀是否有故障 开启闸门或修理气缸、换向阀或更换 电磁阀等 检査砂斗出口是否有异物堵塞 去除异物 检查其相应的空气开关是否合闸 合闸 绞笼电机 不工作或检查绞笼壳内是否堵死运转困难 清理绞笼 检查两端绞笼是否损坏 更换轴承 大臂内输检查其相应的空气开关是否合闸 合闸送皮带不 运行 检査大臂内是否堵死 清砂 检查气源压力是否≥ 恢复气源压力 进砂闸门检查闸门是否卡死 去除异物，修理闸门不动作 检查电磁阀是否得电，假设不能得电， 检 查其相应的线路故障 返修或更换电磁阀 輥砂机不检查液料是否缺料 加料 出 液料 检查过滤器是否堵死 检查泵是否在运行 检查液料管是否完好 检查三通转换阀气缸是否动作灵 淸洗过滤脒 启动电湘，修瑚成臾换來重接的液料管 活，假设不能动作，检査气源压力是 恢复气源压力≥0. 5Mpa，修理或更换 ≥0. 5Mpa、 其对应的电磁阀是否 气缸或电磁阀，清理喷嘴得电 检查喷嘴是否堵死 检查混砂刀片是否粘砂严峻 清理搅刀， 混砂机振检查混砂刀片