无功补偿SVG安装.docx

初版 版 次 日 期 审 核 改版缘由 批 准 ****风电场一期 33×1.5MW 工程 编号 作 业 指 导 书 无功补偿 SVG 安装 〔Q/SEPC 技 4.4.60-2023〕 编写/日期： 单位：山东电力建设其次工程公司 电仪工程处 一、工程概述 ****风电场一期 33*1.5MW 工程位于 ****风电场一期 33*1.5MW 工程位于****，本期工程在 35kV 母线上通过 1 台连接变压器安装 1 套补偿容量为±12023kvar 的动态无功补偿装置，在感性无 功至容性无功之间连续动态可调。设备由****公司供货，主要设备包括连接变压 器 1 台、集装箱 1 台。 二、编制依据 1、****电力设计院施工图纸 2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收标准》GBJ147-1990 3、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准》GBJ148-1990 4、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1--5161.17-2023 5、《电力建设安全工作规程》〔火力发电厂局部〕DL5009.1-2023 6、《绿色施工导则》建质[2023]233 号 7、****厂家图纸 三、施工预备 序号 名称 规格型号 单位 数量 一 工器具 1 大锤 把 1 2 钢卷尺 5m 把 1 3 活口扳手 把 2 4 梅花扳手 把 2 5 平口螺丝刀 把 2 6 十字螺丝刀 把 2 7 磁力线坠 只 1 8 吊装用索具 套 1 9 水准仪 只 1 10 剥线钳 把 2 11 斜口钳 把 2 电缆接线其他设备安装电缆敷设 电缆接线 其他设备安装 电缆敷设 12 压线钳 把 2 13 二 撬棍 施工机械 根 2 1 汽车吊 50 吨 辆 1 2 真空滤油机 台 1 3 电焊机 台 1 4 砂轮锯 台 1 三 劳动力组织 1 安装工 持证上岗 名 8 2 焊工 持证上岗 名 2 3 电工 持证上岗 名 2 4 四 1 司机 施工电源 移动电源盘 持证上岗 名 个 1 1 四、主要施工方案 1、依据厂家的现场指导，进展变压器、集装箱等设备的检查、安装。 2、设备支架、电缆保护管等均使用热镀锌材料。 3、整盘电缆敷设前应使用兆欧表检查其绝缘，整盘电缆应使用支架撑起， 盘底离地面距离不小于 15 厘米，电缆从盘上端引出。 4、整理完电缆后，比照端子排图进展二次接线，施工时电缆头制作要美观， 电缆开剥位置、电缆芯线弯曲弧度要全都，屏蔽层要牢靠接地 五、施工工艺流程 施工预备变压器及附件安装集装箱及附件安装 施工预备 变压器及附件安装 集装箱及附件安装 工艺流程 一、施工预备 二、变压器及附件安装1、本体就位 2、冷却器安装 3、储油柜安装 4、气体继电器安装 5、其它附件安装 6、注油 要求与标准 ①变压器、集装箱根底交付：根底中心线已标出，检查根底中心线与设计全都，位置、标高误差小于 5mm。 ②变压器到达现场后，应检查本体有无泄漏，所带附件是否齐全，有无损坏变形。 ③对于带油运输的产品，运到现场后从本体内抽取油样进展试验，其性能应符合要求。 ④安装用工具及辅材已按要求预备齐全。 ⑤施工现场场地已平坦，附件已按区域摆放。 ⑥施工人员已进展措施学习，进展了安全、技术交底。 ⑦对工器具要登记造册,专人治理。 ⑧应有防雨、防尘、防污染措施。 ①变压器本体就位时应遵照变压器总装配图的要求，承受变压器本体吊耳吊装就位。 ②变压器中心线与安装位置中心线偏差应小于 5mm，本体就位后，应把底座与根底焊接结实。 ①冷却器安装前，应用氮气对冷却器进展密封试验，试验压力为 0.03MPa，维持 30 分钟无泄漏。 ②检查冷却器内应清洁枯燥，否则用合格变压器油冲洗。 ③按冷却器编号或安装标志安装。 储油柜安装前，应用氮气对气囊进展密封性试验，试验压力为 0.025Mpa，维持 30 分钟无泄漏。 ①气体继电器安装前必需经过校验合格。 ②水平安装，其顶部盖上标志的箭头应指向储油柜。依据厂家说明书的要求进展其它附件安装。 ①注油从油箱下部球阀注入，速度要平稳约(4-5t/h)。依据油位曲线连续注油至相应油位。 工艺流程 要求与标准 ②调整油位时添加油或放油只能使用专用阀门。 三、集装箱及附件安装1、集装箱就位 2、功率模块安装 3、掌握屏安装 4、风道安装 四、其他设备安装1、隔离开关安装 2、电流互感器、支柱绝  ①运输时车辆驾驶平稳，封车结实牢靠，不得损伤设备。 ②吊装由起重工协作，统一指挥。 ③集装箱中心线与安装位置中心线偏差应小于 5mm，集装箱就位后，应把底座与根底焊接结实。 ①功率模块安装位置符合图纸设计要求，功率模块搬运、安装时人力应充分，防止碰伤。 ②功率模块承受热镀锌螺栓固定，螺栓附件齐全，镀锌层外观良好。