轴系设计轴系设计.pptx

2023/6/241例：设计带式运输机减速器的主动轴。 已知传递功率 P1=10kW, 转速n1 =200 r/min, 齿轮齿宽b1 =100mm, 齿数z1 =40, 模数mn =5mm, 螺旋角b ＝9°22′ ，轴端装有联轴器。电机轴径为42mm，电机轴长为80mm 。滚动轴承采用7200C系列（内径按结构要求自定），轴承采用润滑油润滑。12轴结构设计示例 注：轴承型号为7300C， 此处“00”代表内径未知，由自己根据结构确定； 2023/6/242轴的设计步骤回顾：初算轴的最细处直径进行强度验算刚度验算振动稳定性计算选择轴的材料对于阶梯直轴，一般流程是：有特殊要求时才进行A0结构设计确定轴各段直径及长度 2023/6/2431、轴的结构设计需事先简单了解一下减速器结构 2023/6/244下图为一实拍减速器的轴系结构（仅供参考）： 2023/6/245◆ 假设齿轮和联轴器分别从轴的两端装入： 2023/6/246◆ 假设齿轮和联轴器同时从轴的一端（右端）装入： 可看到不同的装配方案，轴的结构完全不同！选此形式 2023/6/247轴系装配草图完成 2023/6/248考虑到与联轴器相连的轴段开有键槽， 故应将dmin增大5% 由查其机械性能：2、 选择轴的材料一般用途轴，选择轴的材料45钢，调质3、初算轴的最细处直径查得A0=126~103由于是高速轴，选A0=115 [s-1]b =60MPa 得dmin =44.5mm最细处直径到底取多少？是不是44.5mm呢？12×sb =640MPa A0 2023/6/249因为最细处是安装联轴器的，因此其真正直径需等联轴器选好后才能确定4、选择联轴器联轴器选择过程在此略 选用：弹性柱销联轴器 型号为： 2023/6/2410主动端直径为42mm，轴孔长度为84mm，A型键槽 从动端直径为45mm，轴孔长度为84mm，A型键槽 轴端最细处直径现在为45mm，该轴段长度为多少？84-(2~3)=82~81mm轴长略短于毂孔长 到目前为止，已确定出外伸轴段的直径和长度如下： 直径为标准值d① = 45 mm 取轴段长L① = 82mm 联轴器型号为： 2023/6/24115、选择滚动轴承由题意定为7类轴承(角接触球轴承)，型号未完全确定，7200C 现根据结构要求需确定出轴承内径 已知条件：最小轴径为d① = 45 mm ××××定位轴肩 非定位轴肩 轴肩高：h=(0.07~0.1)d, 一般取2.5~5mm轴肩高：1~2mm，也可以更小 轴承内径一般比最细处直径大6~10mm左右，并取标准值！定位联轴器直径为：d② = d① + 2×(2.5~5) mm = 53mm轴承内径为： d③ =d⑦= d② + 2×(1~2) mm = 55mm 故可选轴承型号为：7211C 2023/6/2412已选轴承型号为：7211C并查“滚动轴承”标准，确定如下尺寸：— 轴承外径D— 轴承宽度B确定轴承内圈安装尺寸daBDda查手册得: D×B = 100×21 da=64过大，拆卸困难；过小，定位不好d⑥=64 2023/6/2413与齿轮轮毂连接处直径为：d④ = d③ + 2×(1~2) mm = 58mm轴环直径为： d⑤ =d④ + 2×(2.5~5) mm =66mm L① = 82mm ;其余各段长度如何确定？6、确定其余轴径 2023/6/24145015550155滚动轴承采用润滑油润滑 不同的装配方法轴系结构不同！ 在轴上零件相互距离及箱体尺寸未事先规定的情况下，可按右图所示的经验数据确定！若有规定，则按规定值设计！润滑脂润滑时，轴承端面至内壁间的轴向距离有所不同，轴系结构也不同！箱体内壁 箱体凸缘外侧 上述轴向经验数据可在一定范围内上下变动！ 2023/6轴向距离应保证轴承盖上的螺栓能取下来 L② ≈ （50-5-21）+10+15=50mm 50 B55015L③ ≈ 15+5+21+2=43mm L④= 98mm （比齿轮轮毂略短1-2mm）L⑦=23mm (比齿轮宽度略长)L⑤=8mm （轴环B≥1.4h）L⑥=5+15-8=12mm7、确定其余轴段长度 2023/6/241682801601408、确定轴上受力点位置 2023/6/24179、校核轴的强度1) 计算齿轮受力 轴传递的扭矩:齿轮的圆周力: 齿轮的径向力：齿轮的轴向力: 2023/6/24182）画受力简图并计算支反力及画出弯矩、扭矩及当量弯矩图水平面内支反力垂直面内支反力画出垂直面、水平面及合成弯矩图计算并画当量弯矩图 扭矩按脉动循环变化计算, 取a=0.6, 则 画出当量弯矩图 202