铸造工艺管理规定.docVIP

锻造工艺管理规定 编制： 审查： 同意： 目的 规范锻造工艺，保证锻造车间生产过程获得有效控制，特拟订本规程。 合用范围 合用于锻造车间生产组织。 职责 3.1锻造工艺员负责拟订和改正锻造生产工艺。 3.2锻造车间主任负责组织车间各岗位人员按锻造工艺进行生产。 3.3锻造查验员负责监察锻造车间生产工艺履行状况。 3.4技术厂长负责查核锻造车间违犯生产工艺的状况。 管理规定 4.1制芯 锻造车间主任负责依据锻造周计划，编制“型芯作业计划” 制芯工每次投入混砂碾中的树脂砂不得超出200kg，依据0.6%的比率加入A组/B组冷芯 树脂进行混砂，每次混砂时间不得低于20秒。 射芯体制芯将混好的芯砂要立刻从混砂碾中投入射芯机料斗中，合模前芯盒表面平均喷涂 脱模剂，而后依据《射芯机操作规程》进行合模吹三乙胺，吹胺时间不得低于60秒。 启模出芯前应戴好防备手套，轻度平均使劲从芯盒中拿出砂芯，放入货架上晾干备用。 当班结束射芯机料斗内、混砂机内一定清理洁净，禁止残留芯砂。 4.2混黏土型砂 浇铸工倒完铁水后将铸件从砂型中扒出并运送到清砂工作地区内寄存，混砂工负责清理废 砂内残留的铁渣、水冒口。 混砂工先将800kg的新砂，平均的洒在废砂上边，再用装载机推入混砂线的回收砂料斗内 过筛，把过筛分别出的废芯砂、废铁分类寄存。 混砂工戴好防备面具，把陶土、煤粉挨次投入混砂线内各自的料斗中备用。 严格依据