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聚苯板装饰线条制作及安装工程施工组织设计方案
6页脚内容
6
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目 录
一、工程概况 0
工程概况 0
编制依据 0
二、施工总体安排 0
计划投入本工程的主要施工机械、设备 0
计划投入本工程的人员 0
计划投入本工程的材料 1
施工前期准备工作 1
三、施工进度计划 2
四、主要施工方法 2
EPS 线条安装工艺流程: 2
施工要求 2
五、质量保证措施 4
六、应注意的质量问题 5
七、成品保护 6
八、安全保证措施 6
一、工程概况
工程概况
编制依据
《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88
《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
二、施工总体安排
计划投入本工程的主要施工机械、设备
序号
机械或设备名称
数量
1
电动搅拌器
2
角磨机
3
刮刀
4
墨斗
计划投入本工程的人员
人力资源使用计划
根据该工程的工期要求和工作量,提前落实人力资源的来源,做好人力源的统筹安排,成立强有力的架子队伍,担负施工任务,做到既保证人力资源充足又
不窝工。
计划投入本工程的材料
材料的质量控制:EPS 线条所用材料进场前必须进行严格检查,并符合设计要求。
粘结砂浆:EPS 线条专用粘结砂浆。
耐碱网格布:接缝处应在外墙刮腻子时粘接大小不小于 10cm 的玻璃纤网格布。
施工前期准备工作
对施工人员进行技术交底和安全交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
认真熟悉图纸及相应的设计变更及洽商记录,列出 EPS 线条下料长度, 并报技术负责人审核。
根据施工图纸要求,对墙面EPS 线条进行排版。对EPS 线条安装细部节点进行深化。
必须对施工人员进行有针对性的技术交底,方可施工。
确认报验资料的格式,在施工过程中验收及时做好报验工作。
三、施工进度计划
EPS 线条安装: 耐碱网格布安装:
四、主要施工方法
EPS 线条安装工艺流程:
材料检验、分类堆放
材料检验、分类堆放
现场测量放线
定位、放线
基层处理配置砂浆
基层处理
配置砂浆
EPS
EPS 线条粘结
粘结缝处理
粘贴耐碱网格布
验收、交工
验收、交工
施工要求
基层清理。
①清理混凝土墙面上残留的浮灰、补充旧墙体隔空面、起鼓面要铲除、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
②要求粘贴表面平整度偏差不超过 4mm,超差时对突出墙面进行打磨,对凹
进部位进行找补抹平(需找补厚度超过 6mm 时用 1:3 水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于 6mm 时用聚合物粘结砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在 4mm 内,做到阴阳角方正、上下通顺。
配置砂浆
①施工使用的砂浆是针对 EPS 基面要求而特殊配置的专用粘结砂浆;
② 施工时用手持式电动搅拌机搅拌,搅拌必须充分、均匀,稠度适中。
③ 砂浆调制完毕后,需静置 5 分钟,使用前再次进行搅拌,搅拌好的砂浆应在 3h 内用完。EPS 线条尺寸、形状根据甲方图纸而定。
EPS 线条粘贴时,应使用EPS 专用粘结砂浆进行满粘,粘接缝应随粘随勾,灰缝饱满,并保持 EPS 构件表面的整洁。
对于较大的 EPS 线条,安装时要求设置支撑进行临时固定(采用在墙面预裁钢筋法,既可以防止临时下坠,也为以后的安全起到作用)
安装时,若需拼接,应事先测量好拼装尺寸和角度,并在平整地方进行预拼装,缝隙不大于 3mm。用EPS 线条专用粘结砂浆作拼接粘结材料,砂浆稠度可稍大些,采用框点粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压,以使灰缝满足。
拼接完灰缝应用灰刀勾平,使 EPS 线条成为一体。干燥后,若 EPS 线条拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。
拼缝处理:由于 EPS 线条是由每段拼接成型的,故接缝处应在外墙刮腻子时粘接大小不小于 10cm 的玻璃纤网格布,在进行后序的涂料或真石漆工。
施工完的 EPS 线条就注意成品保护,严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏,应将整块 EPS 线条剔除重装。
五、质量保证措施
5.1 为确保 EPS 线条的装饰性和安全性,必须从设计、制作和安装施工的全过程进行质量控制。因此,质量控制应循着 EPS 线条设计→材料选用→加工制作
→安装施工→工程验收。 5.2EPS 线条设计的质量控制
承担设计任务的单位应具有相应的资质,并会同原建筑设计单位共同完成。EPS 线条的施工图应按照建筑设计单位提出的设计要求,具体负责技术设计,确定所用材料,选择材料厂家及施工单位。在设计过程中严格执行相应规范,保证EPS
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