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第14章维护保养计划
14.1一般说明
重要说明
危险
每项应做的维护工作,连同一些间隔时间更短的规定任务,均必须全部予以实施。
提供的如下维护计划可供拷贝,以便记录维护工作。
其维护频次针对每日24小时、每周5个工作日而拟订。关于每一应实施的维护项目,其有关的间隔时间更短的规定活动,也必须予以实施。
维护工作只能在设施停机状态下进行。
正在被实施维护工作的零件必须处于停机状态,并且采取举措,防备重启动。
在进行液压系统的有关工作前,必须将系统卸压;液压缸必须采取举措,防备下落;转盘驱动装置必须采取防范举措,防备其动作。
爆发性油液喷涌会致使系统破坏,并致使人身伤害事故的发生。
只允许经过相应培训的专业人员来负责维护工作。
(以下列举海瑞克盾构机维护保养作业计划的编制方法)
14.2海瑞克盾构机维护保养作业计划
14.2.1初始维护作业项目
日期:........................
零件零件初始维护作业项目备注杂项达成人
姓名:
液压系统所有液压油过滤器改换所有液压油过滤器
刀盘驱动装置行星齿轮装置50小时后改换油液
压缩空气供给螺旋压缩机启动以前
测试旋向和油位
启动之后
测试泄露情况和压缩机温度
一周之后
泄露和压缩机温度测试,紧固电气连结
系统启动之后,其余按
以下时间间隔
参见企业提供的维护文ShellOMALAOILF320
件
参见压缩机厂家的维护
工作要求
14.2.2使用前后的维护作业项目
日期:........................
零件
零件
使用前后的维护作业项目
备注
杂项
达成人
姓名:
带式记录仪
操作试验,保证纸张、打印头功能正常,
纸张、打印头
拉出进给装置
电话、紧迫电话、压
功能测试,必要时,改换有缺陷的设施
气闸装置
力表
加热元件系统
清理加热装置,并做功能测试
人员气闸的门密封
检查、清理密封件,必要时,改换破坏
在过高压力运行以前和
清理用的布
的密封件
之后均要求进行。
盾构后盾系统
浆液罐
彻底清理砂浆罐
用水冲刷球阀和闸阀。
14.2.3所需维护作业项目
日期:........................
零件
零件
所需维护作业项目
备注
杂项
达成人
姓名:
刀盘
切削头工具
检查磨损和撕裂情况,必要时予以改换。
在维护表格中记录检查
情况。
刀盘驱动装置
最高温度检测器
消除最高温度检测器上的污染物及
/或沉
根据污染情况确准时间
积物
间隔
螺旋输送机
耐磨拱片、耐磨管
检查耐磨拱片和耐磨管的外观
通风
空气管道、软管、轴
清理空气管道和软管
参见风机厂家的维护工
流通风装置
作要求
TBM整机
所有零件
清理设施
注意:
在使用蒸汽喷枪和高压
水装置时,应注意不要
因水渗入而破坏轴承、
轴端、液压装置、电动
机、齿轮、电缆套管、
轴承销等。
龙门架/冷却回
膨胀箱
填加制冷剂后,检查防冻剂
路
热互换器
使用压缩空气,清理热互换器的冷却片
参见压缩机厂家的维护
工作要求
根据污染情况确准时间
间隔
14.2.4平时维护作业项目
日期:........................
零件零件平时维护作业项目备注杂项达成人
姓名:
盾构
尾部机壳
消除底部的泥浆残渣、异物、石块、水
在拼接每个圆环以前进
及金属件
行,因为底部清理不充
分或被忽略均可致使尾
部机壳密封的破坏
尾部机壳油脂系统
控制阀功能测试
盾构脂润滑泵装置
利用压力计,检查脂润滑泵装置
正确运行状态下,压力
计必定摇动,否则应打
开管路,检查油脂是否
泄露
盾构/压缩空气
维护装置
清除水,清理过滤器,必要时,改换和
设施
补充油液
刀盘
旋转联轴节密封
检查泄流室是否有油液溢出
如有油液溢出,立刻停
止进给。
刀盘驱动装置
主传动装置
检查油位,必要时予以补充;检查泄流
室是否有油液溢出
驱动装置密封
测试所有润滑油嘴
润滑点:
润滑内部密封:润滑
FI1-FI4
每日、每一润滑点
5cm3
消除内部密封地区的污物和油液
ShellOMALAOILF320
润滑脂
DIN51818-2
NLGI–Class2
零件
零件
平时维护作业项目
备注
杂项
达成人
姓名:
螺旋输送机
驱动装置密封
检查泄流室是否有油液溢出
整套输送机
检查直线疏水、所有辊子的旋转、卸料
板以及边缘导板的磨损情况
拼装机
拼装机轨道
检查导轨和轮子,必要时予以清理
拼装机轴承座
清理行走与转弯机架之间的拼装机轴承
不得使用高压冲洗装
的底座。
置!
拼装机头
拧入式芯轴
检查外观是否有破坏和裂纹
拼装机/管片起
警示灯和警笛
检查功能
重机
后盾系统
/压缩
压缩机
检查检查冷却剂液位以及集液装置
参见压缩机厂家提供的
空气供给
维护文件
后盾系统/管片送
清理管片送料机地区
料机
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