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- 2023-07-01 发布于山东
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第四节 电解液蒸发的生产工艺; 电解液蒸发的工艺流程和操作控制指标,在很大程度上取决于产品的规格。
当蒸汽压力比较低,烧碱产量比较低,产品浓度要求低,蒸汽价格比较便宜时,可以采用单效蒸发流程。
我国生产30%、42%液体烧碱的工厂,大多采用自然循环蒸发组成的双效顺流和三效顺流的工艺流程,
;1 单效升膜蒸发流程;2 单效旋转薄膜蒸发工艺;3 双效顺流流程;4 双效逆流流程; 5 三效顺流蒸发工艺流程
; 一、碱系统
如图,加料泵将电解液贮槽内的电解液送入预热器,预热至100℃以上后进入1效蒸发器。I效蒸发器的出料液利用压力差(或用过料泵)自动进入2效蒸发器。2效蒸发器的出料液,利用过料泵并经旋液分离器分离析出固体盐后,送入3效蒸发器。从3效蒸发器出来的30%成品碱,经旋液分离器分离析出固体盐后,送入浓碱高位槽。再经过冷却器冷却至45℃以下,再经过澄清桶澄清后,送至配碱工序配制出厂。
;二、蒸汽系统
从蒸汽总管送来的压力为0.6-0.8MPa(表)的加热蒸汽,进入1效蒸发器的加热室。冷凝水经汽水分离器进行减压闪蒸后,蒸汽与1效二次蒸汽合并,进入2效蒸发器的加热室,作为2效的加热蒸汽。冷凝水则流经二段电解液预热器,预热电解液后送往冷凝水贮槽。2效蒸发器的冷凝水,经汽水分离器及减压闪蒸后,蒸汽部分与2效的二次蒸汽合并后为3效蒸发器的加热蒸汽。; 未汽化的冷凝水流
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